装置を載せる作業台は、合計重量だけでなく装置の脚ごとの荷重で計算する必要があります。50 kgを超える装置が1か所に集中する場合や長さ1,500 mmを超える作業台には、耐荷重300 kgのアルミフレーム40×40を使います。標準のリーンパイプ作業台の耐荷重は150 kgです。製作前にPRIMEAGが計算できるよう、装置の重量と台座寸法をお送りください。
作業台は通常、手組立を前提に設計されています。部品は軽く、荷重は天板全体に均等にかかります。検査機、自動ねじ締め機、フィルム貼り機、クランプ治具を作業台に載せると、条件はまったく異なります。荷重は装置の数か所の脚に集中し、装置は振動し、治具は正しい位置を保たなければなりません。選定を誤ると、天板がスパン中央でたわみ、治具が少しずつずれ、振動が隣のステーションに伝わります。本記事は装置を載せる作業台に限って説明します。組立ライン用の2種類のフレームの一般的な比較は電子組立ライン用作業台の選び方をご覧ください。
- 集中荷重で計算:合計だけでなく、装置ごとの質量と脚の位置を記録します。
- フレーム:50 kgを超える装置が1か所に載る場合や作業台の長さが1,500 mmを超える場合は40×40アルミフレーム;リーンパイプは補強した場合のみ使用します。
- 天板:軽い装置にはMDF 25 mm;治具をボルト固定する、油・熱がある場合はESD塗装鋼板またはステンレス。
- 脚:アジャスターで水平を出し、振動する装置はキャスター付き作業台に載せません。



1. 装置用作業台と手組立用作業台の違い
- 集中荷重:小さな脚4本で立つ装置は、全質量を4点にかけます。木製天板はスパン中央でたわみ、治具が平らでなくなります。
- 振動:ねじ締め機、小型プレス、冷却ファンはフレームを通じて振動を伝え、点検しないとジョイントのボルトが徐々に緩みます。
- 位置の再現性:治具には位置決めピンが必要で、T溝やベースプレートに固定し、シフト間で動かないようにします。
- 電源ケーブル、圧縮空気:装置のケーブルやエアホースは天板下にすっきり配線し、作業スペースを横切らないようにします。
2. 荷重に応じたフレームの選定
| 条件 | 推奨フレーム | 備考 |
|---|---|---|
| 1か所に50 kg未満の軽い装置、作業台の長さ1,500 mmまで | リーンパイプ Φ28またはアルミフレーム | 標準リーンパイプ作業台は天板上の分布荷重150 kg |
| 1か所に50 kgを超える装置、または作業台の長さ1,500 mm超 | 40×40アルミフレーム | PRIMEAGの40×40作業台は均等分布荷重300 kg |
| 複数の装置、振動あり、レール・カバー・センサーの取付が必要 | 40×40アルミ+補強材 | 付属品をT溝に直接取付 |
| 水・化学品を扱うエリア、ラボ | ステンレス304フレーム | PRIMEAGのステンレス実験台は分布荷重200 kg |
ラインとの統一のためリーンパイプを使い続ける場合:肉厚1.2 mmのパイプを使い、装置の脚の真下に横材を追加し、長い作業台には中間脚を追加します。装置の質量とベース寸法をお送りいただければ、PRIMEAGが製作前に計算します。
3. 装置・治具用の天板
- メラミンまたはESDラミネート仕上げMDF 25 mm:軽い装置、装置と手作業を兼用する作業台。
- ESD塗装鋼板またはステンレス:治具を天板に直接ボルト固定、油、熱、切粉がある場合。
- 位置の再現性が必要な治具:T溝やタップ穴付きベースプレートに固定し、MDFの同じ場所に木ねじを何度も打ち込まないようにします。
- EPAエリア:アルマイト処理したアルミフレームは絶縁性の酸化皮膜があるため、フレームに専用の接地線が必要です。ESD天板は1 MΩの接地コードで接地します。
4. 脚、水平出しと防振
- 床が平らでない場合はアジャスターで水平を出し、治具を取り付ける前に水準器で確認します。
- 振動する装置は固定脚の作業台に載せます。移動が必要な作業台はロック付きキャスターを選び、装置の稼働中は4輪すべてをロックします。
- 装置メーカーの推奨に従い、装置の脚の下に防振パッドを使用します。
- 振動する装置を載せた作業台はフレームのボルトを定期的に増し締めし、保全計画に記録します。
- 振動する装置を、はかり、顕微鏡、測定ステーションと同じ作業台に置かないでください。
始め方
- 作業台に載せる装置をリストアップします:質量、ベース寸法、脚の位置、振動の有無。
- 治具をボルト固定するか置くだけか、油・熱・切粉があるかを記録します。
- エリアを確認します:EPA、クリーンルーム、一般工場。
- 図面または写真をPRIMEAGにお送りください。標準品は5–7営業日、新規設計品は図面承認を含めて10–15営業日で製作します。
ラインに装置を追加する際に歩行を減らすステーション配置:リーンな作業ステーション改善、歩行とWIPの削減をご覧ください。
EPA内に設置する装置用作業台は、天板と接地点が10⁹ Ω未満である必要があります。確信が持てない場合は、新しい作業台を購入する前にPRIMEAGの無料抵抗測定をご予約ください。
よくある質問
リーンパイプ作業台に装置を載せられますか? 軽い装置なら可能です。PRIMEAGの標準リーンパイプ作業台は天板上の分布荷重150 kgに対応します。重い装置が数か所に集中する場合や振動がある場合は、40×40アルミフレームを使うか、1.2 mmパイプ、装置の脚の下の横材、中間脚で補強します。装置の質量をお送りいただければPRIMEAGが計算します。
アルミフレームにも接地は必要ですか? はい。アルマイト処理したアルミフレームは絶縁性の酸化皮膜があるため、フレームに専用の接地線が必要です。作業台のESD性能は天板によるもので、ESDラミネートまたは2層ゴムマットを1 MΩの接地コードで共通接地点に接続します。
作業台フレームの保証期間はどのくらいですか? 作業台フレームは3年保証、ESD天板、照明、コンセントおよび付属品は12か月保証です。
更新:2026-11-04 — PRIMEAG 技術チーム
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執筆:PRIMEAG 技術チーム
更新日:2026年10月23日
