静電気防止シールドバッグ・アルミ防湿袋・PE/PA 真空袋

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品番： ES-BAG · 仕様： 静電気防止シールドバッグ、ESD アルミ防湿袋、PE/PA 真空袋

ESD Shielding Bag, ESD Moisture Barrier Bag & PE/PA Vacuum Bag

別名：「静電気防止袋」「帯電防止袋」「シールドバッグ」「静電シールド袋」「アルミ防湿袋」「MBB（防湿袋）」「PA/PE 真空袋」「PE ポリ袋」 — 違い：シールドバッグのサイズが豊富、TDS＋RoHS/ハロゲン試験報告書、ロゴ/ESD 警告ラベル印刷、小ロット対応。
主なサイズ： 100×200、150×200、200×250、200×300、250×350 mm。
納期： 在庫品は 24–48 時間で納品（ホーチミン市、ビンズオン、ドンナイ）、取り寄せ品は 3–7 営業日。在庫状況はお見積り時にご確認します。

PRIMEAG が供給するシールドバッグは厚さ 0.075 mm の 3 層ラミネートです：外層は静電気拡散性 PET – 中間層は金属蒸着層（VMPET 12 µm） – 内層は静電気拡散性 CPP 60 µm。両面の表面抵抗は 10⁶–10⁹ Ω（ANSI/ESD STM11.11）。金属層がファラデーケージを形成し、外部からの放電を遮断します。S20.20 に基づき基板を EPA 外へ持ち出す際に必須の構造です。ESD アルミ袋はアルミ箔で湿気を遮断し、湿気に敏感な IC（MSL）に使用します。乾燥剤と HIC カードと一緒に梱包します。PE/PA 袋は金属部品、スペアパーツの真空包装・密封用です。放電は遮断せず、MSL 部品用のアルミ袋の代わりにはなりません。

更新：18/10/2026 — PRIMEAG 技術チーム

ヒートシール用の開口部を持つ半透明グレーの静電気防止シールドバッグ
半透明グレーの ESD シールドバッグ – PRIMEAG
チャック付き静電気防止シールドバッグに PCB 基板を入れる様子
基板を収納したチャック付きシールドバッグ
ESD 警告マークを印刷した静電気防止シールドバッグ
ESD 警告マーク印刷のシールドバッグ

PRIMEAG が供給する 3 種類の袋

項目 ESD シールドバッグ ESD アルミ防湿袋 PE/PA 真空袋
構造 拡散性 PET – 金属蒸着 VMPET 12 µm – 拡散性 CPP 60 µm；両面 ESD コーティング；合計 0.075 mm ±10 % アルミ箔入り多層ラミネート、ESD タイプ PA（ナイロン） – PE ラミネート、透明
表面抵抗 内面・外面 10⁶–10⁹ Ω（ANSI/ESD STM11.11） 品番ごとのデータシートによる。お見積りに添付 ESD 機能なし
放電シールド あり（金属層によるファラデーケージ） あり（アルミ層） なし
防湿性 アルミ袋よりはるかに低い 高い — MSL 部品のドライパックに使用 中程度、厚さによる；アルミ袋の代わりにはならない
機械特性（シールドバッグ） 引張強さ ≥ 35 MPa（MD/TD）；伸び ≥ 55 % MD、≥ 45 % TD（ASTM D882）；シール強度 ≥ 25 N（ASTM F88）；寸法公差 ±5 mm PA は耐突き刺し性、PE はヒートシール性に優れる — 真空包装に適する
化学物質 RoHS 2；IEC 61249-2-21 によるハロゲンフリー 品番ごとのデータシートによる
サイズ 100×200、150×100、150×200、200×250、200×300、250×350、240×440、310×420、500×700 mm；図面による特注サイズ（例：200×190 mm、二方シール、シール幅 5 mm） 350×500、600×400 mm および特注サイズ ご要望に応じて
開口部 開口（ヒートシール）またはチャック 開口（ヒートシール） 開口（真空引き後にシール）
用途 EPA 外へ持ち出す基板、モジュール、IC、顧客への出荷 IC、BGA、LED、湿気に敏感な部品リール；保管、出荷 酸化防止が必要な機械部品、スペアパーツ、金属コネクタ；コンパクトに梱包したい製品

シールドバッグの書類：技術データシート（TDS）および VMPET/CPP シールドフィルムに対する SGS Vietnam の試験報告書（09/2025）：RoHS (EU) 2015/863 の 10 物質の基準に適合（Pb、Hg、Cd、Cr⁶⁺、PBB、PBDE、DEHP、BBP、DBP、DIBP — すべて不検出）；フッ素、塩素、臭素、ヨウ素は不検出（EN 14582）。ご要望に応じて PRIMEAG が写しをお送りします。

放電シールド性能について：ANSI/ESD S541 は袋内部に侵入するエネルギーを 50 nJ 未満に制限しており、ANSI/ESD STM11.31 で測定します。本品番の現行書類は表面抵抗、機械特性、RoHS/ハロゲンです。STM11.31 の測定報告書が必要な場合は、お見積り依頼時にお知らせください。PRIMEAG が確認します。

印刷・梱包：ロゴ、ESD 警告ラベル印刷は 10,000 枚から；100 枚/束、1,000–5,000 枚/箱；MOQ はサイズごとに 1,000 枚；サンプル 20 枚。定期発注：6 か月間価格を据え置き。

用途別の選び方
– EPA 外へ持ち出す基板、モジュール、顧客への出荷 → チャック付きシールドバッグ（繰り返し開閉）または開口タイプ（ヒートシールして出荷）。
– MSL ラベルでドライパックが求められる湿気に敏感な IC、BGA → アルミ袋＋乾燥剤＋HIC カード。
– 防錆、コンパクト梱包が必要な金属部品、スペアパーツ → PE/PA 真空袋（内側に ESD 包装がない場合、ESD 部品には使用しない）。
– EPA 内での保管、シールド不要 → より安価なピンク PE 袋（PRIMEAG にお問い合わせください）。
– 500×700 の大型基板 → 大判シールドバッグ、シーラーで開口部を封止。

FAQ
– シールドバッグとピンク PE 袋の違いは？ — ピンク袋は帯電しにくいだけです。シールドバッグは金属層が外部からの放電を遮断します。EPA 外へ持ち出す場合は放電シールド構造が必須で、最も一般的なのがシールドバッグです。
– PE/PA 真空袋に静電気防止機能はありますか？ — ありません。PA/PE フィルムには金属層も ESD コーティングもありません。静電気に敏感な部品は先にシールドバッグで包むか、ESD アルミ袋を使用してください。
– チャックでシールド性能は下がりますか？ — 下がりません。ただしチャックは完全に閉じる必要があり、開いたままでは効果がありません。
– 袋は再利用できますか？ — シールドバッグは破れや金属層の折れがなければ再利用できます。開口部を切って開封したアルミ袋は使い捨てです。
– 特注サイズは可能ですか？ — 5,000 枚から、10–15 日。

ピンク PE、黒 PE、シールドバッグの違い

静電気防止袋は主に 3 種類に分かれ、保護レベルは大きく異なります。袋の外側から 1,000 V のパルスを加えたときの参考値：

袋の種類 構成 内部の残留電圧（参考） 使用場面
ピンク PE（pink poly） 帯電防止剤を練り込み/コーティングした PE 約 800 V 敏感でない製品、低帯電性のみ必要な場合
黒 PE カーボン練り込み PE 約 600 V 基板にはほとんど使わない
シールドバッグ（半透明グレー） 樹脂層の間に金属蒸着フィルムを挟んだ構造 約 20 V 基板、IC、EPA 外への持ち出し

シールドバッグの金属層はファラデーケージを形成します：外部の電荷と電界は金属層を回り込み、部品には伝わりません。最内層の樹脂層が部品と金属層を絶縁します。構造により、金属層は内側（metal-in）または外側（metal-out）にあります。

Desco は、ピンク PE 袋の低帯電性は一時的なものだと警告しています：300 V 以上に帯電することもあり、性能は湿度に左右され、帯電防止剤（アミン系）が部品に移行してはんだ接合部を腐食させることがあり、時間とともに袋は絶縁体になります。

規格上の要求

  • ANSI/ESD S541：包装材の分類；放電シールド層の表面抵抗 ≤ 1×10³ Ω；拡散性材料 1×10⁴ ～ < 1×10¹¹ Ω。
  • ANSI/ESD STM11.31：袋内部に侵入する放電エネルギーの測定方法 — シールド性能の評価指標。
  • ANSI/ESD S20.20（6.2.4.2 項）：包装材は部品への直接放電を防ぎ、外面の電荷を放電できること。EPA 内：低帯電性、拡散性または導電性の包装材。EPA 外：放電シールド構造が必須。
  • S20.20 は、包装材がアウトガス、汚染、パーティクル発生を起こす可能性にも触れています — 工場のプロセスとの適合性を評価する必要があります。

アルミ防湿袋（MBB）と MSL 部品のドライパック

樹脂パッケージの SMD 部品は空気中の湿気を吸収します。リフロー炉を通る際、内部の水分が急激に気化し、剥離、パッケージクラック、ボンディングワイヤ損傷を引き起こします — 「ポップコーン現象」（popcorning）。J-STD-020 は吸湿感度レベル（MSL）を分類し、J-STD-033 はドライパック、取り扱い、ベーキングの方法を規定しています。

MSL 開封後の使用可能時間（フロアライフ）
1 無制限（≤ 30 °C/85 % RH）
2 1 年
2a 4 週間
3 168 時間
4 72 時間
5 / 5a 48 時間 / 24 時間
6 使用前のベーキングが必須

（MSL 2–6 は 30 °C/60 % RH 条件。）ドライパックの構成：防湿袋＋乾燥剤＋湿度インジケーターカード（HIC）、軽く真空引きしてから開口部をヒートシールします。乾燥剤の量は袋の面積、袋の透湿度（MVTR）、保管期間から計算します — J-STD-033 では MVTR 0.02 および 0.002（g/100 in²/24 h）を例に挙げています。乾燥剤 1「unit」は約 33 g です。

正しい使い方と保管

  • 袋は接地された ESD 作業台でのみ開封し、作業者はリストストラップを着用します。
  • 開口部を折り曲げて ESD ラベルで留めるか、チャックを完全に閉じます。開口したままの袋は完全なファラデーケージではありません。
  • 穴、破れ、強い折れ目はシールド性能を失わせます。金属層は経年劣化するため、シールドバッグには使用期限があります。
  • EPA 内では袋の表面に紙ラベルや一般のテープを貼らないでください。
  • 開封済みの MBB：HIC カードを確認します。フロアライフを超えた部品は、はんだ付け前に J-STD-033 に従ってベーキングします。90–120 °C でのベーキングは 96 時間を超えないようにします。

よくある誤り

  • ピンク PE 袋で基板を工場外へ出荷する。
  • 基板がシールドバッグから「半分はみ出した」状態で置く。
  • 切って開封した MBB を再利用する、または乾燥剤と HIC カードを交換せずに再シールする。
  • 仕切りのない 1 つの袋に複数の基板を重ねて入れる — 部品同士がこすれて傷がつき、帯電します。

認証・試験成績書

  • RoHS 10物質＋ハロゲン（F、Cl、Br、I） — SGS Vietnam（VILAS 237）、報告書番号 VNHL2508028191EE（05/09/2025）：VMPET/CPP シールドフィルム。RoHS 合格（PASS）；F、Cl、Br、I いずれも不検出（ND）。PDFをダウンロード
  • RoHS 10物質 — SGS Vietnam（VILAS 237）、報告書番号 VNHL2309023718EE（22/09/2023）：SMPET/LLDPE シールドフィルム。Comply – 10 物質いずれも ND。PDFをダウンロード
  • フィルム MGE37-75 技術データシート（TDS） — メーカー公表、TDS MGE37-75（12/12/2023）：厚さ 75 µm ±10%；内面/外面の表面抵抗 10⁶–10⁹ Ω（ANSI/ESD STM11.11）；引張強さ ≥35 MPa；シール強度 ≥25 N。PDFをダウンロード

サプライチェーン保護のため、報告書上の申請者／製造者情報は伏せています。完全版はご要望に応じてお客様にお送りします。一覧：PRIMEAG製品の認証・試験成績書。

技術参考資料

価格：45,000 VNDから（VAT 8%別）。

お見積り依頼：基板サイズ、月間の袋数、印刷の要否をお送りください。PRIMEAGが30分以内にお見積りします。

ホットライン/Zalo：+84 906 108 292 · info@primeag.vn

執筆：PRIMEAG 技術チーム

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更新日：2026年10月24日

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