清掃・ワックス後にESD床が不合格になる原因:ワックス・洗剤・接地

ベトナムの工場で、清掃・ワックスがけ直後のESD床が測定で不合格になる主な原因は、絶縁性の一般ワックス、洗剤の残留、床の未乾燥、または銅テープの接地不良です。PRIMEAGは、この順番どおりに確認し、EAR-11でワックスを剥離し、10⁶–10⁹ Ωの静電気拡散性コーティングを再塗布してから接地点間抵抗を測ることをおすすめします。1×10⁹ Ω未満で合格です。

週末、保全班が床を洗浄してワックスをかけ、ピカピカに仕上げました。月曜の朝、QAが測定するとエリア全体が不合格。床材が傷んだのではありません。新しく塗った層こそが問題なのです。

要点
  • 一般のワックスやシリコーン入りの洗剤は絶縁膜を作ります。
  • 順に確認:コーティング、薬剤の残留、乾燥状態、ほこり・泥、接地。
  • EAR-11で剥離し、ESD用資材で再塗布し、ANSI/ESD STM7.1に従って測定します。
TR1800と黄色の5 lb電極2個による静電気対策PVC床の点間抵抗測定
点間測定、5 lb電極2個。
SMT工場の光沢仕上げ済み石目調静電気対策PVC床
光沢仕上げ済みのESD PVC床。
施工後の石目調静電気対策PVC床をTR1800で抵抗測定
施工後の石目調床の測定。

清掃後に静電気対策床が不合格になる理由

電荷の経路:床表面 → 導電性接着剤 → 銅テープ → 接地点。均質PVCタイルは厚み全体で導電するため、電流を妨げるのは通常、最上層のコーティングです。

順番に確認すべき5か所

1. 一般のワックスや光沢コーティング

木質床用ワックスやオフィス用ワックスは絶縁膜を残します。症状:ちょうど磨いたばかりの範囲だけ値が急上昇します。

2. 洗剤が膜を残す

「拭くだけでツヤが出る」タイプはシリコーンが残ることが多く、靴と床の接触抵抗が変わります。拭き掃除を重ねるごとに抵抗が徐々に上がります。

3. 床が濡れたまま測定

たっぷり水拭きした直後に測ると値が不安定になります。たまった水が乾くと残留物の筋も残ります。完全に乾いてから測定してください。

4. 通路沿いのほこり・泥

倉庫の出入口やフォークリフト通路から泥が持ち込まれます。主通路は高く、人の通らない隅は合格のままです。

5. 銅テープの接地不良

3×3 mの銅テープ網を100 m²ごとに接地点へまとめ、1 Ω未満のアースにつなぎます。接続ボックスがぶつけられたり、配線が外されたりすると、そのブロック全体の接地点間抵抗が高くなります。

点間抵抗と接地点間抵抗で不良箇所を絞り込む

ANSI/ESD STM7.1に従い、デジタル抵抗計TR1800(10–100 V、測定範囲10³–10¹² Ω、温湿度も表示)で、3×3 mのグリッドに沿って、処理前と処理後に同じ位置を測定します。

結果可能性の高い原因対策
磨いたばかりの範囲で両方の測定値が高いワックス膜ワックスを剥離し、再塗布
点間は合格、接地点間がブロック全体で高い接地不良接続ボックスと配線を点検
通路が高く、隅は合格泥、洗剤の残留洗浄し、乾いてから測定
同じ点で測るたびに値が変わる床がまだ湿っている再測定し、%RHを記録

ワックスの剥離と適切な資材での再塗布

  1. EAR-11で剥離します(1 Lで20 m²)。ポリッシャーで洗浄し、汚水を吸引して水ですすぎます。
  2. 乾燥させて試し測定します。均質タイルは通常、導電性10⁴–10⁶ Ωまたは静電気拡散性10⁶–10⁹ Ωの範囲に戻ります。
  3. 光沢が必要な場合:JD-37を2層塗布(10⁶–10⁹ Ω、50 m²/L)。さらに高い光沢が必要なら導電性ワックスWAXを使います。
  4. 日常清掃はメンテナンス剤を1:50で希釈して使います。

上記の製品は静電気対策床用の光沢コーティング・メンテナンス資材のグループに含まれます。均質PVC床ではコーティングは必須ではありません。

ESDエポキシ床:一部のシステムは表層が絶縁性のため、洗浄やコーティングの前に構成を把握しておく必要があります。

床材の張り替えが必要になるのはいつか

ワックスを剥離し、乾いた状態で測定し、接地も合格しているのに、あるマス目がまだ基準値を超える場合、またはタイルの焼け、深いキズ、接着剤の剥がれがある場合です。局所的な損傷はタイル単位で補修します。

交換用タイル:静電気対策PVC床タイル600×600で、既存の床と同じ導電タイプまたは静電気拡散タイプを選びます。用意できる色はKB-6001、KB-6003です。保証は材料24か月、施工12か月です。

処理後のセルフチェック

  • 各マス目をワックス剥離前の測定値と比較します。
  • %RH、温度、メンテナンス日を併せて記録します。
  • 人体–靴–床:3.5×10⁷ Ω未満、または1×10⁹ Ω未満かつ歩行電圧100 V未満。

ワックス剥離と再塗布が終わったら、PRIMEAGがTR1800と5 lb電極を工場に持参し、床のエリアごとにグリッド測定を行い、写真付きのPDF報告書をお送りして、まだ高い範囲を把握できるようにします – ホーチミン市、ビンズオン、ドンナイの工場での無料床測定。この報告書は対策の方向付けのためのもので、監査用の証拠書類ではありません。

継ぎ目の開きは別の不具合です:静電気対策PVC床の端部の浮き・継ぎ目の開き。新設床の引き渡し時の測定方法は静電気対策PVC床の施工・検収手順をご覧ください。

よくある質問

  • 静電気対策PVC床にワックスがけは必要ですか? — 必須ではありません。光沢が必要な場合は、ESD床専用の静電気拡散性コーティングまたは導電性ワックスのみを使ってください。
  • ESD床の毎日の清掃には何を使えばよいですか? — 水、中性洗剤、またはESDメンテナンス用薬剤を使います。ワックスやシリコーンを含む洗剤は避けてください。
  • 静電気対策床はどのくらいの頻度で再測定すべきですか? — ANSI/ESD S20.20では定められていません。床は通常12か月に1回測定し、ワックス剥離や光沢コーティングのたびに追加で測定します。
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Email: info@primeag.vn · 電話/Zalo: +84 906 108 292
執筆:PRIMEAG 技術チーム

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更新日:2026年10月26日