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製品コード: BT-STEEL · 仕様: クリーンルーム用 静電気対策 鋼製先芯シューズ・ブーツ
ESD Steel-toe Cleanroom Shoes & Boots
主な仕様: 鋼製先芯ブーツ 白・ネイビー 38–44;鋼製先芯シューズ 白 40–43。
納期: 在庫品のため24–48時間でお届け(ホーチミン市、Binh Duong、Dong Nai)。大口注文の納期はお見積り時にご案内します。在庫状況はお見積り時に確認します。
ESD 対策と落下物リスクの両方があるエリア向けです:重量部品の倉庫、金型、クリーンルーム内の機械作業。白の鋼製先芯シューズ:短靴タイプ、200 J 鋼製先芯、導電性 PU ソール。鋼製先芯ブーツ:ロングタイプ、カーボン繊維入り生地の筒部、鋼製先芯、作業服に合わせて6色。いずれも ESD 抵抗 10⁵–10⁸ Ω と、EN ISO 20345 SB クラスの先芯を公称しています。SB クラスには帯電防止記号(A)が含まれないため、ESD 性能は別途公称しています。
| 種類 | 先芯 | ソール | サイズ | 色 | 梱包 |
|---|---|---|---|---|---|
| 白の鋼製先芯シューズ | 鋼製 200 J | 導電性 PU | 36–46 | 白 | 10足/箱 |
| 鋼製先芯ブーツ | 鋼製 200 J | 導電性 PU | 36–46 | 白、青、ネイビー、スカイブルー、黄、グレー | 10足/箱 |
MOQ 5足。
FAQ
– 鋼製先芯で ESD 性能は失われますか? — 失われません。導電経路はソールを通り、鋼製先芯はアッパーの中にあります。
– 重さはどのくらいですか? — 片足 約 450 g で、通常の靴より 150 g 重くなります。
200 J 鋼製先芯とは
EN ISO 20345(安全靴)では、先芯は 200 J の衝撃と 15,000 N(15 kN)の圧迫に耐えなければなりません。イメージとしては、200 J は約 20 kg の物体が約 1 m の高さからつま先に落下した場合に相当します。試験後、先芯の下に残る空間は、つま先が押しつぶされないだけの余裕がなければなりません。
鋼製先芯はアッパーの内側にあり、足から床への導電経路上にはないため、ESD 性能は変わりません — 電荷は引き続き中敷と導電性 PU ソールを通って流れます。
安全靴の記号の読み方
| 記号 | 内容(EN ISO 20345) |
|---|---|
| SB | 基本要求、200 J の先芯あり |
| S1 | SB + 帯電防止(A) + かかと部の衝撃エネルギー吸収(E) + かかと部が閉じた構造 |
| S2 | S1 + アッパーの耐水浸透性(WPA) |
| S3 | S2 + ソールの耐踏抜き性 + 意匠(凹凸)付きソール |
| A | Antistatic:10⁵ – 10⁹ Ω |
| E | かかと部の衝撃エネルギー吸収 |
注意:EN ISO 20345 の帯電防止(A)の範囲は、電子機器向けのESDの範囲(EN 61340-5-1 による 10⁵–10⁸ Ω)より広くなっています。「A」表示のみの一般的な安全靴は、EPA の要求を満たすとは限りません。本製品は鋼製先芯と ESD 抵抗 10⁵–10⁸ Ω の両方を公称しています。
電子工場で鋼製先芯シューズ・ブーツが必要になるのはどんなとき?
- 部品倉庫、金型倉庫:箱、リール、重い金型の積み降ろし。
- EPA 内の SMT 装置、成形機、切断機の保全エリア:フィーダー、ノズル、ヘッドの着脱。
- 台車やハンドリフトの往来が多いエリア — 車輪につま先をひかれるおそれがあります。
- 機械作業工程のあるクリーンルーム:防塵性と足の保護を両立できるロングタイプの鋼製先芯ブーツを選びます。
導電性 PU ソール — 利点と限界
- PU は軽く、弾力があり、耐摩耗性、耐油・耐グリース性に優れています。ある安全長靴メーカー(Dunlop)によると、PU ブーツは PVC ブーツより 40 % 以上軽く、より長持ちします — 鋼製先芯の重さを補えます。
- 濃い酸やアルカリに対しては、適切な添加剤を含む PVC の方が PU より適しています(同出典)。
- PU は高温多湿の環境に長く置かれると加水分解します。乾燥した風通しのよい場所で保管してください(Kuraray)。
靴を交換すべきとき
- つま先に強い衝撃を受けた後は、足にけががなくても交換します。米国国家安全評議会(NSC)は、つま先部分が損傷した靴はすぐに交換するよう推奨しています。へこんだ鋼製先芯は元に戻らないため、交換が必要です(EHS Today)。
- 表面の生地/革が破れて鋼製先芯が露出した場合 — 先芯がずれて、正しく保護できなくなるおそれがあります(Delta Plus)。
- ソールの凹凸がすり減って平らになった、ソールがアッパーから剥がれた。
- ソールを清掃した後も ESD テストに合格しない。
すべての工場に共通する交換周期はありません:寿命は作業内容、着用頻度、着用者の体重によって異なります。支給日を記録し、エリアごとに管理することをお勧めします。
ESD 点検とよくある誤り
- 各シフトの前に、シューズテスターで片足ずつテストします。ANSI/ESD S20.20 では、人体 – 靴 – 床のシステムは < 1×10⁹ Ω でなければなりません。
- 両足に着用し、ESD 床の上を歩きます — 一般の床の上では、鋼製先芯シューズに ESD 効果はありません。
- 測定記録がないまま、一般的な「antistatic」安全靴を ESD 靴の代わりに使用しない。
- 一般的な中敷を貼ったり追加したりしない — 導電経路が途切れやすくなります。
技術参考資料
- Wenaas – EN ISO 20345:2022:SB、S1、S2、S3 の記号
- uvex – 帯電防止と ESD:安全靴を例に
- EHS Today – 安全靴を交換すべきとき
- Delta Plus – 安全靴の交換が必要な5つのサイン
- Safety+Health Magazine – Polyurethane foot protection(PU と PVC の比較)
- Desco – ESD 靴は両足に着用が必要(ANSI/ESD S20.20、TR20.20)
価格:300,000 VNDから(VAT 8%別)。
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執筆:PRIMEAG 技術チーム
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更新日:2026年10月24日
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