Loctite はめあい固定剤 603・638・648・680

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製品コード： LT-6XX · 仕様： Loctite 軸・ベアリング用はめあい固定剤（603、638、648、680…）

Loctite Retaining Compounds

納期： 在庫品は24–48時間、受注品は3–7営業日でお届けします。

円筒はめあい固定剤（リテーニング）は軸と穴のすき間を充填し、圧入の2–3倍のせん断強度を発揮するとともに、フレッティングや腐食を防ぎます。ベアリングのハウジングへの固定、ブッシュ、ギア、プーリー、ピンの固定に使用します。選定はすき間と強度で行います：すき間が小さい（≤0.1 mm）・油面対応 → 603；汎用 → 609；すき間が大きい（0.25 mm）→ 638（最高強度）；耐熱230 °C → 620；取り外しが必要 → 641；高強度・耐熱175 °C → 648；摩耗した軸の補修、すき間0.5 mm → 660；高強度・大すき間 → 680。

品番	色	最大すき間	せん断強度（N/mm²、参考値）	耐熱温度	特長	容量
603	緑	0.13 mm	22 N/mm²	150 °C	耐油性、完全に脱脂できない面にも対応	10 / 50 / 250 ml
609	緑	0.1 mm	17	150 °C	汎用	50 / 250 ml
620	緑	0.2 mm	17 (24 h)	230 °C	耐熱	50 / 250 ml
638	緑	0.25 mm	29 (72 h)	180 °C	高強度、大すき間	10 / 50 / 250 ml
641	黄	0.2 mm	≥ 6.5	150 °C	取り外し可能、ベアリング用	50 ml
648	緑	0.15 mm	≥ 25	180 °C	高強度、速硬化	10 / 50 / 250 ml
660	シルバー	0.5 mm	17	150 °C	摩耗軸の補修、ゲル状	50 ml
680	緑	0.25 mm	≥ 19.3	200 °C	高強度、大すき間	50 / 250 ml

表中のせん断強度と温度は参考値です。Henkel TDS（ISO 10123）に基づく数値は、下の表「すき間と強度による品番の選び方」をご覧ください。1本／1チューブからご注文いただけます（MOQ 1）。

FAQ
– 後で交換するベアリングにはどの品番を使いますか？ — 641（取り外し可能）、または交換時に250 °Cまでの加熱を許容できる場合は603です。
– 圧入でも固定剤は必要ですか？ — 603/648を併用すると、フレッティングを防ぎ、強度が2–3倍になります。
– 硬化時間はどのくらいですか？ — 10–30分で手で扱える強度になり、最大24 hで完全硬化します。ステンレス／めっき面にはプライマー7649を使用してください。

はめあい固定剤の仕組み

はめあい固定剤（retaining compound）は嫌気性の接着剤です。ボトル内では液体のままで、軸と穴、ベアリングとハウジング、ブッシュとケースのように、ぴったり合わさった2つの円筒金属面の間に密閉されたときだけ硬化します。純粋な機械的圧入では届かない微細なすき間を埋めるため、接触面全体で力を伝達すると同時に、接合部をシールし、振動や衝撃による緩みや漏れを防ぎます（Henkelの説明による）。

TDSによると、硬化速度に影響する要因は次のとおりです：すき間（すき間が大きいほど硬化が遅い）、材質（鋼は速く、ステンレスやめっき面は遅い）、温度（低温では遅い）。すき間が大きい場合や硬化が遅すぎる場合は、アクチベーターSF 7471またはSF 7649を使用します。

すき間と強度による品番の選び方

品番	Henkel TDSによる特長	圧縮せん断強度、鋼製ピン・カラー（ISO 10123）
603	低粘度（100–150 mPa·s）；表面を常に完全に清浄にできない場合に使用；含油ベアリング、ブッシュの固定	24 h後 ≥ 22.5 N/mm²
609	低粘度；小型モーターのロータの軸への固定、圧入部の補強	24 h後 ≥ 15.8 N/mm²
620	高粘度；すき間0.2 mmまで；より高い耐熱性 — ラジエーターの位置決めピン、ギアボックスのベアリング	24 h後 17 N/mm²；177 °Cで追加熱硬化した場合 24 N/mm²
638	高粘度（~2,500 mPa·s）；すき間0.25 mmまで；ステンレスやめっき面でも硬化；耐油性	72 h後 29 N/mm²
641	中強度；メンテナンスで取り外しが必要な場合に使用 — 軸上およびハウジング内のベアリング固定	≥ 6.5 N/mm²
648	すき間0.15 mmまで；常温で高強度	72 h後 31 N/mm²
660	メタリックグレーのペースト状；すき間0.5 mmまで — 摩耗した軸、ハウジング内で回転するベアリング、損傷したキー溝のはめあい修復	24 h後 ≥ 17.2 N/mm²
680	中粘度、高強度；不活性金属面でも硬化	24 h後 ≥ 19.3 N/mm²

上記の数値はTDS記載の代表値／最小値で、標準試験片で測定したものです。実際の強度は材質、表面粗さ、すき間、はめあい長さによって異なります。重要な接合部は実部品で試験してください。

はめあい方式別の施工方法

内面と外面を脱脂用溶剤で洗浄し、乾燥させます。ステンレス、アルミ、めっき面、またはすき間が大きい場合は、表面にアクチベーターを噴霧して乾燥させます。
すべりばめ： 軸の先端外周と穴の内面に固定剤を塗布し、回しながら押し込んで均一に行き渡らせます。
圧入： 両面にしっかり塗布し、固定剤がこそぎ落とされないよう高速で素早く圧入します。
焼きばめ／冷やしばめ： 穴側部品を加熱する場合は軸に、軸を冷却する場合は穴に塗布します。冷却部品への結露を避けてください。
固定剤が手で扱える強度に達するまで、接合部に力を加えないでください。

接合部の取り外しと清掃

通常の工具で取り外します。外れない場合は、局部的に約250 °Cまで加熱し、熱いうちに取り外します（TDS 638、648による）。この温度まで加熱できない場合は、可能な限り加熱してプーラーを使用します。
部品に残った硬化物：Loctiteの溶剤に浸け、ワイヤーブラシでこすり落とします。
定期的な分解が必要な設計（運転時間ごとに交換するベアリング）：638/648ではなく中強度の641を選びます。

保管、安全、よくある失敗

TDSによると、最適な保管条件は8–21 °C、未開封、乾燥した場所です。余った固定剤をボトルに戻さないでください。
Henkelは、樹脂部品（特に応力割れを起こしやすい熱可塑性樹脂）への嫌気性接着剤の使用を推奨していません。また、純酸素系や塩素のシールには使用しないでください。
塗布前に水系洗浄液で部品を洗浄する場合：一部の洗浄液は硬化に影響するため、適合性を確認する必要があるとHenkelは注意喚起しています。
大すき間の接合部に小すき間用の固定剤（603、609、648）を選ぶ — 十分に充填できず、硬化不良になります。
ベアリングにはめあい固定剤ではなくねじ緩み止め剤（243、263）を使う — 粘度も設計目的も異なります。
組み付け後、固定剤が強度に達する前にすぐ負荷運転する。

技術参考資料

Loctite 2025年カタログに基づく仕様

品番	粘度 (mPa·s)	はめあいすき間	せん断強度 (N/mm², ISO 10123)	固着時間	使用温度
603	100–150	≤ 0.13 mm	≥ 22.5	10分	−55～150 °C
620	5,000–12,000	—	≥ 17.2	—	−55～230 °C
638	2,000–3,000	≤ 0.25 mm	≥ 25	10分	−55～180 °C
641	400–800、チキソ	≤ 0.2 mm	≥ 6.5	40分	−55～150 °C
648	400–600	≤ 0.15 mm	≥ 25	10分	−55～180 °C
660	150,000–350,000、チキソ	≤ 0.5 mm	≥ 17.2	20分	−55～150 °C
680	750–1,750	—	≥ 19.3	—	−55～200 °C

せん断強度はISO 10123に従い鋼製ピン・カラーで測定。638、648、680は耐熱性と油の付いた面への接着性を高めた改良品です。品番609は2025年カタログに掲載されていないため、仕様はHenkelのTDSによります。

Loctite製品カタログ2025（Henkel、日本語版、52ページ、コード C56-2502S）：ねじロック、ねじシール、はめあい固着、フランジシール、硬化促進剤、瞬間接着剤、焼付き防止剤の仕様表を収録しています。このページの仕様は2025年カタログと照合済みです。2008年ベトナム語版は用途別の接着剤選定チャートを調べるのに引き続き使えますが、一部の数値は古くなっています。

Loctite 2025年カタログをダウンロード（PDF、4.7 MB） · 2008年ベトナム語版：保全用接着剤の選定チャート

価格：180,000 VNDから（VAT 8%別）。

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執筆：PRIMEAG 技術チーム

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更新日：2026年10月21日

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Loctite 軸・ベアリング用はめあい固定剤