维修班组每次修机往往要花好几分钟找工具，而设备一直停着。PRIMEAG建议分3个层面解决：每件工具都有固定位置的工具柜、随技工推到设备旁的3层工具推车，以及保证每班结束后工具归位的5S规则。
维修班组为什么总丢工具
原因通常不在人。公用工具没有固定位置，谁用完就随手放下。备件（轴承、皮带、螺栓）和工具混在同一个箱子里。缺一件工具，技工就要在故障设备和仓库之间来回跑好几趟。结果是维修本身只需几分钟，停机时间却被拉长。
1. 工具柜：缺哪件一眼可见
适合维修班组的工具柜由两部分组成：挂常用工具的挂板（网板或孔板），以及放小工具、钻头、套筒的分格抽屉。在挂板上画出或贴出每件工具的轮廓，未归还的工具会留下明显的空位。备件放在单独的柜子或货架上，贴上料号和最低库存标签。
工具柜应能上锁并有专人负责。量具（游标卡尺、百分表、扭力扳手）放在单独抽屉，贴校准有效期标签。
2. 工具推车：整套工具推到设备旁
现场维修时，技工应推着一套标准工具，而不是手拿一件件工具来回跑。PRIMEAG的3层机修工具推车有3个带挡边的590×360 mm钢托盘，钢架静电喷涂，承重150–180 kg，车身仅重约10 kg。侧面有扳手、内六角、电钻挂钩和螺丝刀插架。注意：这不是防静电（ESD）推车，不能在EPA区使用。
分层建议：上层放最常用的手动工具；中层放机油、黄油、螺纹胶和抹布；下层放重型工具和本次维修要带的备件。
3. 工具柜和推车定点停放
在推车停放位和工具柜前贴地面划线胶带或刷地坪划线漆。推车不在框内时，大家就知道它在哪台设备旁。停放位应靠近故障最多的设备，且不得堵塞安全出口。
按作业类型选择
| 作业类型 | 推荐 | 备注 |
|---|---|---|
| 现场维修，设备分散 | 3层工具推车 | 一车一套标准工具 |
| 中央维修间，多人共用 | 带挂板＋抽屉的工具柜 | 形迹定位，可上锁 |
| 维修台，设备部件重新组装 | 带工具挂板的铝型材工作台 | 工具挂在视线高度 |
| 推车、工具柜停放位 | 地面划线胶带/划线漆 | 颜色按工厂5S规定 |
一周内起步
- 整理：把工具全部拿出来，淘汰损坏、重复以及6个月未用的工具。
- 整顿：列出推车标准工具清单，其余按使用频率放进工具柜。
- 标识：画工具形迹、贴抽屉标签、划推车停放框。
- 班末检查：用5分钟对照挂板，记录缺失工具。
- 复测：对比实施前后1个月的平均停机时间。
工位布局紧凑、减少走动的方法，见精益工位改善：减少走动与5S。拧紧工具需定期检查扭力，见用Kilews KTM扭力测试仪检查拧紧扭力。
常见问题
3层工具推车承重多少？ PRIMEAG的3层机修工具推车托盘590×360 mm，钢架静电喷涂，承重150–180 kg，车重约10 kg。该车不是防静电型，不能在EPA区使用。
用工具柜还是工具推车？ 通常两者都需要：维修间的工具柜按固定位置存放全部工具和备件；推车在现场维修时把标准工具套装送到设备旁。
如何让工具始终归位？ 在挂板上画工具形迹，贴抽屉标签，在地面划推车停放框，每个工具柜指定专人负责，并在班末检查5分钟。
更新：2026年10月14日 — PRIMEAG 技术团队
更新日期：2026-10-19