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产品编号: FB-1500 · 规格: 碳条纹防静电布(按米销售)
ESD Cleanroom Fabric, carbon stripe, 1500 mm width
又称:“W1500 ESD 布”、“洁净室条纹布”、“5 mm 碳丝布” —— 区别:300 m 起按米销售,每匹附电阻检测单,按缝制进度分批交货。
常用规格:5 mm 条纹白色。
交货:常备品 24–48 小时送达(胡志明市、平阳、同奈);其他颜色/款式订货 15–20 天;库存于报价时确认。
长丝涤纶机织布,导电碳纤维按条纹或网格经纬分布,用于缝制洁净室连体服、分体服、帽子、靴子。适合防护服制衣厂、自行缝制工作服的工厂,或大订单需要更换面料的客户。这是 PRIMEAG 可大批量供应、而只销售成衣的竞争对手所没有的品项。
可按要求印制公司 Logo。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 成分 | 涤纶 98 % + 碳纤维 2 % |
| 织法 | 5 mm 条纹 / 2.5 mm 条纹 / 5×5 mm 网格 |
| 门幅 | 1,500 mm(±10) |
| 克重 | 98–120 g/m² |
| 表面电阻 | 10⁶ – 10⁹ Ω(IEC 61340-4-9) |
| 洗涤后衰减 | 60 °C 洗涤 50 次后保持 ≤ 10⁹ Ω |
| 颗粒 / 纤维 | 视织法适用于 ISO 5–8 级洁净室;参考测试方法 IEST-RP-CC003 |
| 颜色 | 白色、蓝色、浅蓝色、粉色、黄色(按要求) |
| 包装 | 每匹 100 m,PE 膜包裹 |
| MOQ | 每色 300 m;阶梯价 300 / 3,000 / 15,000 m |
按洁净室等级选择
– ISO 7–8 级,电子装配 → 5 mm 条纹(便宜、常用)。
– ISO 5–6 级,半导体/光学 → 5×5 网格(碳纤维密度高、少掉纤维)。
– 帽子、头巾需要柔软 → 2.5 mm 细条纹。
随货文件:每匹电阻检测单、成分 CoA、RoHS;A4 布样免费。
定期订货:按缝制进度分批交货,框架订单 ≥5,000 m 价格锁定 6 个月。
FAQ
– 条纹和网格防静电布,哪种更好? —— 网格布两个方向都有碳纤维,放电更均匀、更耐用;条纹布更便宜,满足 ISO 7–8 级足够。
– 防静电布洗多少次会失去防静电性能? —— 碳纤维不会失效,但布料磨损会使电阻上升;请定期检测,>10¹¹ Ω 或约洗 100 次后更换。
– 可以按要求染色吗?起订量和交期多少? —— 可以,每色 3,000 m 起,20–25 天。
– 能提供服装版型吗? —— PRIMEAG 可介绍合作制衣厂,或直接供应成衣(CA-1P/CA-2P)。
面料结构:涤纶基布 + 导电纤维
面料由两种功能不同的成分组成:
- 涤纶长丝(连续长丝)基纱:占重量的大部分,提供强度,纤维端头少因而少掉尘,耐高温洗涤。
- 导电纤维(约 2 %):含导电碳成分的合成纤维,按条纹或网格等距织入。一般而言,“导电织物”是通过在基纤维上涂覆或混入导电材料(碳、金属)来实现导电性的。
与用化学涂层做“防静电整理”的面料相比,关键区别在于:导电性存在于纤维本身时,效果不会随洗涤被冲掉。导电纤维制造商 KB Seiren(日本)称这种效果为半永久,不因洗涤、摩擦、折叠而降低——同时也提醒,实际效果还取决于纤维配比、织物结构和加工条件,使用前需先试验。
条纹还是网格:区别在于电荷的路径
| 款式 | 导电纤维排布 | 特点 | 应用 |
|---|---|---|---|
| 5 mm 条纹 | 单向,间距 5 mm | 便宜、常用;沿条纹方向导电好 | 大褂、分体服、EPA、ISO 7–8 级 |
| 2.5 mm 条纹 | 单向,密度加倍 | 薄而柔软,碳纤维密度更高 | 帽子、更高等级连体服 |
| 5×5 mm 网格 | 双向,交织成格 | 电荷向各方向均匀分布 | ISO 5–6 级连体服、半导体、光学 |

怎样测量防静电布的电阻?
- 服装测试方法:IEC 61340-4-9 和 ANSI/ESD STM2.1——测量布料/服装上两点间的电阻。
- 对条纹布而言,结果取决于电极放置方向:沿条纹纵向时,电极接触同一根碳丝;横向时,电荷必须经过条纹之间的基布。比较不同批次时,请保持相同测量方向、相同电极、相同湿度条件。
- 湿度对结果影响很大:在潮湿房间测得合格的布,在干燥季节可能不合格。应在稳定条件下测量,并与 PRIMEAG 提供的每匹检测单对照。
洁净度:洁净室面料如何评估?
IEST-RP-CC003(美国环境科学与技术学会)是关于洁净室服装系统的推荐做法,涵盖面料类型、面料测试方法、服装设计以及按洁净等级的服装配置。它是指导文件,不是合格/不合格证书;颗粒、纤维的具体要求应按使用工厂的测试方法和限值协商确定。

给制衣厂的提示
- 各裁片按同一条纹方向裁剪,使整件服装性能一致。
- 缝线处是导电纤维被切断的地方。对于可接地型服装,需要设计让各裁片之间保持导通(导电缝线、跨缝导电带)。
- 裁边必须锁边或包边以免散丝;使用涤纶长丝缝线。
- 拉链应加门襟遮盖;少用粘合衬,多次洗涤后容易脱胶。
储存与常见错误
- 裁剪前保持布匹 PE 膜原封,存放在干燥、洁净、避光处;把布匹编号写在裁剪单上,以便按检测单追溯。
- 常见错误:收货时不按匹检测;同一订单混用电阻不同的多批布料;缝制前用柔顺剂、软化剂处理面料。
认证与检测报告
- RoHS 10 项 —— SGS 广州,编号 CANEC23003355205(24/05/2023):防静电布:Pass – 10 项物质均为 ND(未检出)。下载 PDF
为保护供应链信息,报告上的送样方/制造商信息已遮盖;客户如有需要可提供完整版。查看全部:PRIMEAG 产品认证与检测档案。
技术参考资料
- Wikipedia – Conductive textile
- KB Seiren – Belltron(防静电导电纤维)
- ESDA – Fundamentals of ESD, Part 6: ESD Standards (STM2.1, TR2.0-01)
- IEST – IEST-RP-CC003: Garment System Considerations for Cleanrooms
- Wikipedia – Antistatic device (antistatic garments)
价格:17,000 VND 起(不含 8% 增值税)。
索取报价:发送所需米数、织法、颜色和交货进度,PRIMEAG 在 30 分钟内报价,并在 2 天内寄出布样 + 检测单。
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撰写:PRIMEAG 技术团队
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更新日期:2026-10-24
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