射出成型塑膠件一離開模具就帶靜電，因此在送往包裝區的途中會沿路吸附灰塵。應在模具出口以離子風扇或離子棒除靜電，再用 PVC 門簾與有蓋周轉箱遮蔽。PRIMEAG 建議以量程 0–20 kV 的儀器，在處理前後量測表面電壓。
射出成型件一離開模具就帶靜電，從成型機到包裝區一路吸附灰塵。PRIMEAG分兩層處理：在出模口及噴塗、印刷工序前以離子除靜電；以PVC門簾、箱蓋與罩套遮蔽，避免灰塵落在產品上。實施前後以0–20 kV量程的儀器量測電壓。
- 靜電來源：脫模，以及與滑槽、輸送帶、物流箱的摩擦。
- 除靜電：成型機上方吊掛離子風扇，或輸送帶上方安裝離子棒；噴塗、印刷、黏合前使用離子風槍。
- 遮蔽：成型區與包裝區周圍設PVC門簾、隔間；物流箱加蓋；推車加罩套。
- 清潔：使用離子風槍或矽膠滾輪，不用乾布擦拭（乾擦會再次產生靜電）。
1. 塑膠件為什麼會吸灰
PP、ABS、PC、PS等熱塑性塑膠都是絕緣體。零件從模具表面分離、落入滑槽、在輸送帶上移動或與物流箱壁摩擦時，都會產生電荷並殘留在表面。這些電荷會吸附空氣中的灰塵、纖維與塑膠毛邊碎屑。對高光外觀件、透明外殼，以及需要噴塗、印刷或電鍍的零件而言，每一粒灰塵都是一個不良：漆膜下的顆粒、針孔、霧斑。靜電吸附的灰塵用一般壓縮空氣吹不掉，因為剛吹走又會被吸回來。
2. 在成型機處除靜電
- 出模區、滑槽：在機台上方吊掛離子風扇（吊頂式），向零件落下的區域送風；或在滑槽上方橫向安裝離子棒。
- 成型機後段輸送帶：在機械手臂或作業員取件位置之前，安裝涵蓋整個帶寬的離子棒。
- 噴塗、印刷、黏合前：壓縮空氣離子風槍可同時除塵與除靜電；大型零件與窄縫依固定路徑吹淨。
SL-1104吊頂式離子風扇、SL-004離子風槍、KESD KE-36X離子棒（300–1,500 mm）均列於離子風扇、離子風槍與離子棒產品類別。選擇方式請參閱離子風扇、離子風槍還是離子棒。
3. 遮蔽產品動線
除完靜電後若把零件放在多塵的空氣中，仍然會被弄髒。需要遮蔽的有三處：
- 成型區與包裝區：以PVC條狀門簾與PVC膜隔間與粉碎區、去毛邊區及堆高機通道隔開。有防靜電要求的區域使用10⁶–10⁹ Ω的含碳門簾。
- 物流箱：使用附蓋塑膠物流箱，裝滿後立即加蓋，不要整夜敞開。紙箱會產生紙屑粉塵，不適合外觀件。
- 工序間推車：使用依尺寸縫製、附PVC標籤視窗的防靜電布推車罩，取代一般PE帆布，因為PE帆布同樣會累積靜電。
4. 正確清潔
用乾布擦拭就是摩擦，會產生更多電荷。平面零件使用不鏽鋼握把矽膠黏塵滾輪，再於DCR黏塵墊上清潔滾輪；有肋條、縫隙的零件使用離子風槍。如需擦拭，依品管部門規定使用沾IPA的濕布。
快速選用表
| 位置 | 問題 | 解決方案 |
|---|---|---|
| 出模口、滑槽 | 零件一脫模即帶電 | 上方離子風扇或離子棒 |
| 輸送帶 | 取件、排列前已吸灰 | 涵蓋帶寬的離子棒 |
| 噴塗、印刷、黏合前 | 灰塵附著牢固、窄縫 | 壓縮空氣離子風槍 |
| 包裝區 | 來自粉碎區、堆高機的灰塵 | PVC門簾、隔間；附蓋物流箱 |
| 工序間搬運 | 灰塵落入推車貨品 | 推車布罩 |
一個班次內自主檢查
- 以靜電電壓量測儀（Supra 518、FMX-004）量測出模口、輸送帶末端及物流箱內零件的表面電壓。
- 記錄室內濕度；乾季電壓通常較高。
- 在相同班次數內，統計加裝離子設備與遮蔽前後的灰塵不良率。
PRIMEAG供應SL-001、SL-002離子風扇；常備品於胡志明市、平陽、同奈24–48小時送達，訂貨3–7個工作天；離子棒、吊頂式離子風扇5–7個工作天。設備保固12個月。30分鐘內報價。
在投資離子棒之前，想先確認射出成型機周邊的桌墊、ESD 輸送帶與托盤是否仍具導電性，可申請 PRIMEAG 免費量測電阻——不強制購買。
常見問題
用壓縮空氣吹可以清除塑膠件上的灰塵嗎？ 只能清除一部分。仍帶靜電的零件會立刻重新吸灰；應使用壓縮空氣離子風槍，同時吹塵並中和電荷。
離子風扇要裝在射出成型機的哪個位置？ 吊掛在零件脫模落下區域或滑槽的上方；若有輸送帶，再於取件位置前加裝涵蓋帶寬的離子棒。
裝塑膠件的推車可以用PE帆布罩住嗎？ 不建議。PE帆布同樣會帶電吸灰；應使用依推車尺寸縫製、附PVC標籤視窗的防靜電布罩。
更新：2026年10月29日 — PRIMEAG 技術團隊
更新日期：2026-10-23