イオナイザーの選び方：送風型・イオンガン・除電バーの使い分け

リストストラップ、ESDマット、ESD床で電荷を除去できるのは導電体だけです。しかしラインには、取り除けない絶縁物が数多くあります。製品の樹脂ケース、ディスプレイのガラス、保護フィルム、テープ、一般の樹脂トレイなどです。これらには接地が効かないため、イオンで中和する必要があります。樹脂、包装、印刷業界でも、ロール上を走るフィルムが帯電し、粉塵を吸着したりフィルム同士が貼り付いたりする同じ問題が起きます。

イオンが必要になるのはいつか

ANSI/ESD S20.20は2014年版から、工程上必要な絶縁物が静電気敏感部品から2.5 cm以内にある場合、125 V/inchを超えてはならないと定めています。超える場合はイオンで中和する必要があります。簡易確認方法として、静電界測定器で作業位置の樹脂ケースや保護フィルムを測定します。イオン化は接地の代わりにはならず、絶縁物に対する補完的な対策です。

設置場所に応じた選び方

数値はサプライヤーの製品表に基づきます。測定距離と除電時間は各型番のデータシートに従います。

効果を保つための保守

放電針が汚れるとイオンバランスが崩れ（一方の極性のイオンが多く出る）、除電速度も低下します。放電針はIPAと綿棒で毎週清掃し、イオンバランスと除電時間を帯電プレートモニター（CPM）で定期的に（推奨は6か月ごと）確認します。イオン化ではわずかにオゾンが発生します。具体的な量は各モデルのメーカーデータに従ってください。

樹脂・包装・印刷業界

ロールを通過して剥離されるフィルムは強く帯電し、粉塵の吸着、フィルム同士の貼り付き、作業者への電撃の原因になります。最も効果的なのは、剥離点、または巻取り・印刷の手前に、フィルム幅全体にわたって除電バーを取り付けることです。ラミネートや印刷の前に粘着ローラーやクリーニングローラー装置を組み合わせます。

よくある質問

イオナイザーでリストストラップを代用できますか？ できません。リストストラップは作業者を接地し、イオナイザーは絶縁物を中和します。両者は互いに補完する対策です。

イオナイザーはどのくらいの頻度で点検すべきですか？ 放電針は毎週清掃し、イオンバランスと除電時間は約6か月ごとに帯電プレートモニターで定期点検します。

印刷機や巻取機では除電バーをどこに付けますか？ フィルム幅全体にわたり、フィルムがロールから離れる点、または印刷・ラミネート・巻取りの直前に取り付けます。ここが最も電荷が発生する場所です。