SMT產線AOI、SPI清潔:鏡頭玻璃、軌道擦拭不留纖維的擦拭布與棉棒

正確清潔 AOI、SPI 的方法是:依原廠說明將設備切換到保養模式,先吹除硬顆粒,用沾 IPA 的超細纖維擦拭布 8009 擦鏡頭玻璃,用聚酯擦拭布 1009 擦夾板軌道,狹縫用泡棉頭棉棒。PRIMEAG 建議單向擦拭,不要把溶劑直接噴在設備上。

夜班時 AOI 頻頻停機。不良影像上有一根細纖維橫跨焊墊,重新檢查電路板卻什麼都沒有。纖維其實在鏡頭保護玻璃上,來自交接班時用來擦機台的面紙。

重點整理
  • 玻璃上的纖維、指紋、溶劑痕會造成誤判。
  • 玻璃:超細纖維 8009;軌道、外殼:1009 或 Bemcot;狹縫:棉棒。
  • IPA 沾在擦拭布上,不直接噴在設備上;單向擦拭後等待乾燥。
  • 可碰觸的部位與清潔頻率:一律依設備原廠的保養說明。
一束藍色握柄的無塵室泡棉頭棉棒
泡棉頭棉棒,用於軌道縫隙、玻璃框角落。
在倉庫手持一包 9×9 吋、100 片裝的無塵室超細纖維擦拭布 8009
超細纖維擦拭布 8009,每包 100 片。
工廠內設在環氧樹脂地坪上的 SMT 產線,設備排成一列
SMT 產線:AOI、SPI 穿插在各設備之間。

為什麼擦錯會讓設備誤判

SPI 在印刷機後量測錫膏,AOI 拍攝電路板後與標準資料比對;兩者都透過保護玻璃與照明區觀看。這條視線上的纖維、指紋、乾掉的 IPA 痕跡,都會變成影像上的異物。產線停下等待確認,久而久之作業員就習慣直接按略過。

Koh Young、Omron、Saki、CyberOptics、Mirtec 的量測頭與可碰觸部位各不相同;以下所有步驟都以設備原廠的保養說明為優先。

依設備各部位選擇耗材

部位耗材避免
鏡頭保護玻璃、照明區窗口超細纖維 8009,乾擦或沾少量 IPA面紙、直接噴在玻璃上
夾板軌道、導板軌道聚酯 1009 沾 IPA,沿軌道方向擦來回搓擦
軌道縫隙、玻璃框角落、上蓋溝槽泡棉頭或聚酯頭棉棒醫療用棉棒、木柄棉棒
護蓋、機殼、油污Bemcot M-3 II 沾 IPA布抹布
螢幕、鍵盤微濕的 1009 擦拭布,在螢幕關閉時擦噴進鍵盤縫隙

鏡頭玻璃與照明區

無塵室超細纖維擦拭布 8009採用 70% 聚酯、30% 聚醯胺超細纖維,雷射切邊,等級 class 10–100。纖維柔軟不刮傷玻璃;布邊略硬,請往內折。若有乾錫膏等硬顆粒,先用過濾後的壓縮空氣吹掉,以免擦拭布拖著顆粒刮傷玻璃。

夾板軌道、護蓋、機殼

無塵室聚酯擦拭布 1009以連續聚酯纖維雙面針織而成,耐 IPA、丙酮、乙醇。吸液性差,只沾到微濕即可。

沾油的護蓋、機殼需要吸收力較強的擦拭布:Bemcot M-3 II 擦拭布為銅氨纖維材質,250 × 250 mm,依旭化成(Asahi Kasei)資料吸水量可達自身重量約 13 倍。Bemcot 不要用於鏡頭玻璃。

狹縫與入機前的電路板

無塵室棉棒為熱熔接 PU 泡棉頭、PP 握柄,長度 70、125 或 160 mm,可伸入軌道縫隙與玻璃框角落。要刷除殘渣則選聚酯頭。

電路板上的灰塵也會造成誤判。不鏽鋼握把矽膠黏塵滾輪在 PCB 上單向滾過,之後滾過 DCR 黏塵紙讓滾芯恢復乾淨。

擦拭不留纖維、痕跡的原則

  1. 停機,或依原廠說明進入保養模式。
  2. 戴乾淨手套;擦拭布掉到桌面、地上就丟棄。
  3. 將 IPA 滴在擦拭布或棉棒上,不要噴在設備上。
  4. 以平行、邊緣重疊的路徑擦拭,每道結束時提起擦拭布,不要畫圈擦。
  5. 擦拭布折成四折,每道換一個乾淨面。
  6. 等溶劑完全揮發後再過板。

家用玻璃清潔劑可能留下薄膜;不要用於設備。

建議清潔頻率

  • 每班:機殼、螢幕、鍵盤;電路板進料前先滾黏除塵。
  • 每週或影像出現異物時:保護玻璃、夾板軌道,前提是原廠允許作業員執行。
  • 量測頭內部:依原廠保養排程,由受過訓練的技術人員執行。

清潔後自主檢查

  • 在斜射光下檢視玻璃:沒有纖維、沒有環狀霧痕。
  • 跑一片樣板,將誤判數與清潔前的班次比較。

擦拭布掉纖維的原因,詳細分析請見無塵室擦拭布在表面留下纖維、痕跡一文。產線其他部位的耗材,請見SMT 產線各部位耗材清單。

常見問題

  • AOI 鏡頭玻璃可以用 IPA 擦嗎? — 只要設備原廠允許,通常可以。將 IPA 沾在超細纖維擦拭布上,不要直接噴在玻璃上,等完全乾燥後再過板。
  • 擦 SPI 玻璃的擦拭布可以重複使用嗎? — 不建議。已經吸附灰塵的擦拭布會把顆粒帶回玻璃上。
  • 為什麼剛清潔完,設備誤判反而變多? — 通常是 IPA 尚未揮發完、關上護蓋時留下指紋,或面紙的纖維。請用擦拭布的乾淨面重新擦拭,等待乾燥,再跑樣板比對。
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撰寫:PRIMEAG 技術團隊

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更新日期:2026-10-27