SMT 라인·전자 조립용 정전기 방지 작업대(ESD 작업대)
PRIMEAG는 호치민 투득 자체 공장에서 고객의 치수와 라인 레이아웃에 맞춰 ESD 작업대를 제작하며, 모든 로트에 실측 저항값 성적서를 첨부합니다. 호치민·빈즈엉·동나이·롱안 공장으로 납품 및 현장 설치. 1대부터 주문 가능.
ESD 작업대 가격표 2026 보기 (시작가, VAT 별도, 부속품 포함).
두 가지 프레임
PVC 코팅 강관 Φ28(린 파이프)
DND 조인트로 치수 변경·선반 추가가 쉽고 단당 약 100–150 kg. 가장 경제적이며 레이아웃이 자주 바뀌는 라인에 적합. 200만 동부터.
알루미늄 프로파일 40×40
견고하고 깔끔하며 LED 조명·콘센트·공구 패널 장착이 쉬움. SMT, 클린룸, 검사 스테이션용. 450만 동부터.
정전기 방지 사양
| 항목 | 내용 |
|---|---|
| 상판 | 방습 MDF 멜라민 + 2층 ESD 고무 매트(부드러워 부품 긁힘 방지, 접지 단자 장착 용이); 점–점 저항(Rtt) 10⁶–10⁹ Ω, 점–접지 저항(Rtg) < 10⁹ Ω. 요청 시 0.7 mm ESD 라미네이트 |
| 접지 코드 | 0.5 mm² 코드, 매트 스냅 단자 연결, 1 MΩ 저항으로 공통 접지점에 연결 |
| 접지 | 매트 스냅 단자 + 요청 시 손목띠 소켓 2개; 연결 작업대는 작업대 간 저항도 측정 |
| 측정 방법 | ANSI/ESD STM4.1(상판: 점–점 및 점–접지; 바닥은 STM7.1), TR1800 측정기, 5 lb 전극, 10 V / 100 V, 측정 시 온도·습도 기록 |
| 로트 첨부 서류 | 성적서 PAG-QA-ESD-01: 작업대별 측정값(Rtt 2회 + Rtg 2회), 측정일, 측정기, 합격 기준, 결론 및 공장 대표 서명; 요청 시 상판 CoA |
| 참조 규격 | ANSI/ESD S20.20, IEC 61340-5-1(공장 ESD 관리 프로그램) |
참고: 로트별 저항 측정 성적서 · 수출가공기업: 부가세 0%
ESD 규격과 측정 방법: ANSI/ESD S20.20 및 IEC 61340-5-1
두 규격은 정합화되어 저항 한계값이 같고, 명칭과 부속 시험법만 다릅니다(ANSI/ESD STM4.1, STM7.1, S541 ↔ IEC 61340-4-1, 61340-2-3). 미국·일본·한국 고객은 보통 S20.20으로, 유럽 고객은 IEC로 감사합니다. PRIMEAG 성적서는 두 규격을 모두 기재하여 어떤 감사에도 사용할 수 있습니다.
| 항목 | 점–점(Rtt) | 점–접지(Rtg) | 시험법 |
|---|---|---|---|
| ESD 상판 / 작업대 매트 | 1×10⁶ – 1×10⁹ Ω | < 1×10⁹ Ω | ANSI/ESD STM4.1 · IEC 61340-4-1 |
| ESD 랙 선반, 대차 상판 | 1×10⁶ – 1×10⁹ Ω | < 1×10⁹ Ω | 상판과 동일(STM4.1) |
| ESD 바닥 / 바닥 매트 | < 1×10⁹ Ω | < 1×10⁹ Ω | ANSI/ESD STM7.1 · IEC 61340-4-1 |
| ESD 의자, 캐스터 | — | < 1×10⁹ Ω | ANSI/ESD STM12.1 |
| 손목띠(작업자 포함 측정) | 7.5×10⁵ – 3.5×10⁷ Ω | ANSI/ESD S1.1 | |
| ESD 트레이·박스·포장재(소산성) | Rs 1×10⁴ – 1×10¹¹ Ω | ANSI/ESD S541 · STM11.11 | |
자주 혼동하는 점: 1 MΩ은 접지 코드와 손목띠 내부의 전류 제한 저항이지 상판의 한계값이 아닙니다. 상판은 10⁶–10⁹ Ω 범위여야 하며, 코드를 통해 점–접지를 측정하면 코드의 1 MΩ이 이미 포함됩니다.
PRIMEAG의 작업대별 측정 방법: 5 lb 전극 2개를 상판 위 25 cm 이상 간격으로 놓고(점–점), 이어서 전극 1개를 상판에 두고 다른 리드를 접지 스냅에 연결(점–접지); 10 V로 읽고 10⁶ Ω 이상이면 100 V로 재측정하여 100 V 값을 기록; 수치가 안정될 때까지 15초 이상 대기; 각 측정은 서로 다른 두 지점에서 2회 실시. 측정 시 온도·습도를 기록합니다(소산성 재료는 건조할수록 높게 측정됨). 공장은 보통 6개월마다 재측정하지만, S20.20은 주기를 정하지 않고 공장 자체의 적합성 검증 계획(compliance verification plan)을 요구합니다.
부품은 몇 볼트까지 견디나요? (ANSI/ESDA/JEDEC JS-001 HBM 등급)
| HBM 등급 | 내성 전압 | 예시 |
|---|---|---|
| Class 0Z / 0A / 0B | < 50 V / 50–125 V / 125–250 V | RF IC, 레이저 다이오드, 민감한 MOSFET, MEMS 센서 |
| Class 1A / 1B / 1C | 250–500 V / 500–1,000 V / 1,000–2,000 V | 대부분의 CMOS IC, LED, 일반 SMT 부품 |
| Class 2 | 2,000–4,000 V | ESD 보호 회로가 좋은 IC |
| Class 3A / 3B | 4,000–8,000 V / ≥ 8,000 V | 수동 부품, 기구 부품 |
일반 바닥을 걷는 사람은 3,000–15,000 V까지 대전될 수 있으므로 Class 0–1 부품을 다루는 라인은 접지된 ESD 작업대와 손목띠가 필수이며, 절연체(플라스틱 하우징, 모니터)가 있는 위치에는 이오나이저를 추가하는 것이 좋습니다.
측정 성적서 PAG-QA-ESD-01 — 빈 양식 다운로드
현장에서 수기로 작성하는 A4 2쪽 양식: 1쪽은 로트 정보, 측정기, 온도·습도와 25행 표(행당 작업대 1대: Rtt 1·2회, Rtg 1·2회, 합격/불합격); 2쪽은 최소–최대 요약, 합격/불합격 수, 결론, 원인·시정 조치, 재측정 결과, PRIMEAG와 공장 대표 서명. 공장에서 자체 정기 점검에 같은 양식을 사용할 수 있습니다. 빈 양식 다운로드(PDF) · ESD 작업대 검수 5단계 · 6개월 후 ESD 매트가 10⁹ Ω 초과일 때 대처법
주문 및 납품
- 치수, 수량, 부속(상단 선반, 조명, 콘센트, 서랍) 또는 도면 송부 — 30분 내 견적.
- 생산 전 승인을 위해 도면과 BOM을 견적서와 함께 제공.
- 표준 설계 5–7 영업일, 신규 설계 10–15일, 20대 초과 주문 2–3주.
- 공장 납품·설치·재측정; 성적서와 부가세 계산서 인도(수출가공기업은 0%, 통관은 PRIMEAG 처리).
- 프레임 3년, ESD 상판·조명·콘센트 12개월 보증.
공장 사진, 절단–조립–측정 공정, 파이프·조인트 조달처는 PRIMEAG 생산 능력 페이지에서 확인하실 수 있습니다.
자주 묻는 질문
ESD 작업대 가격은?
강관 프레임 200만 동, 알루미늄 프로파일 450만 동부터(VAT 8% 별도), 크기와 부속에 따라 다릅니다. 구성별 견적 30분 내 제공.
모든 작업대를 측정하나요?
네. 출하 전 작업대마다 점–점, 상판–접지 저항을 측정하고 로트 성적서 PAG-QA-ESD-01에 기록하며, 요청 시 설치 후 재측정합니다.
빈즈엉·동나이 공장에도 설치하나요?
네. 호치민·빈즈엉·동나이·롱안 공장으로 납품·설치하며 20대 주문은 보통 1회 납품합니다.
1대만 구매할 수 있나요?
가능합니다. 1대부터 주문 가능하며 정기 주문은 6개월간 가격 유지.
ESD 작업대와 일반 작업대 차이는?
상판에 정전기 소산 고무 매트가 깔리고 1 MΩ 저항을 통해 접지됩니다. 일반 멜라민 상판은 절연체로 부품을 보호하지 못합니다.
ANSI/ESD S20.20과 IEC 61340-5-1의 차이는?
사실상 동일합니다. 상판 한계값은 점–점 10⁶–10⁹ Ω, 점–접지 10⁹ Ω 미만으로 같고 ESD 관리 프로그램 수립 요구도 같습니다. S20.20은 미국 규격(미국·일본·한국 고객이 주로 감사), IEC 61340-5-1은 국제 규격(유럽 고객)입니다. PRIMEAG 성적서는 둘 다 기재합니다.
ESD 작업대는 얼마나 자주 재측정해야 하나요?
규격은 주기를 정하지 않으며 공장이 자체 적합성 검증 계획을 세웁니다. 보통 6개월마다, 그리고 매트 교체나 작업대 이동 후에 측정합니다. PRIMEAG는 호치민·빈즈엉·동나이·롱안 공장에서 무료 방문 측정과 측정값 시트를 제공합니다.
부품은 정전기를 몇 볼트까지 견디나요?
HBM 등급(JS-001) 기준: Class 0은 250 V 미만, Class 1은 250–2,000 V, Class 2는 2,000–4,000 V, Class 3은 4,000 V 이상. 걷는 사람은 최대 15,000 V까지 대전될 수 있어 Class 0–1 부품 라인은 접지된 ESD 작업대와 손목띠가 필수입니다.