새 ESD 작업대, 정말 10⁶–10⁹ Ω일까? 로트별 저항 성적서

베트남에서 새로 납품된 ESD 작업대의 합격 여부는 해당 로트의 실측값으로 판단해야 합니다. 기준은 Rtt 10⁶–10⁹ Ω, Rtg 10⁹ Ω 미만이며, 측정마다 5개 위치를 측정합니다. PRIMEAG는 TR1800 측정기로 측정하고 PAG-QA-ESD-01 확인서를 함께 보냅니다. 2026년 10월 알루미늄 작업대 10세트 로트의 측정값은 7.59–7.65 × 10⁶ Ω이었습니다.

새로 납품된 ESD 작업대는 측정값이 있어야 합격으로 볼 수 있습니다. ANSI/ESD S20.20에 따라 상판의 포인트-포인트 저항은 10⁶–10⁹ Ω, 포인트-접지 저항은 10⁹ Ω 미만이어야 합니다. PRIMEAG는 포장 전에 TR1800 측정기로 로트마다 측정하고, 정전기 방지 저항 검사 성적서(양식 PAG-QA-ESD-01)를 제품과 함께 보냅니다. 예를 들어 2026년 10월에 납품한 알루미늄 프로파일 작업대 10세트 로트는 7.59–7.65 × 10⁶ Ω으로 측정되었습니다.

요약
  • 측정 항목: Rtt(상판 포인트-포인트)와 Rtg(상판 → 접지 스냅). 각 측정은 네 모서리와 중앙, 5개 위치에서 실시합니다.
  • 판정 기준: Rtt 10⁶ ≤ R < 10⁹ Ω (ANSI/ESD S4.1, STM4.1); Rtg < 10⁹ Ω (ANSI/ESD S20.20 표 3, IEC 61340-5-1).
  • 측정기: TR1800 Environment & Megohmmeter, 5 lb 원통형 전극 2개, 측정 시 온도와 습도를 함께 기록합니다.
  • 받는 것: 기술 담당자와 QA의 서명, 회사 직인이 있는 2페이지 성적서로, 감사에 대비해 자재 검수 기록(product qualification)에 보관합니다.
PRIMEAG 공장의 ESD 상판 알루미늄 프로파일 작업대, 부품 트레이 선반과 LED 조명 바
PRIMEAG 공장에서 완성되어 포장 전 측정을 기다리는 ESD 상판 알루미늄 프로파일 작업대 로트
TR1800 측정기와 5 lb 전극 2개로 ESD 작업대 상판의 포인트-포인트 저항 측정
Rtt 측정: 5 lb 전극 2개를 녹색 상판 위에 25 cm 간격으로 놓고 측정, 10 V에서 7.65 × 10⁶ Ω
ESD 작업대 상판에 장착된 접지 스냅과 악어 클립이 달린 꼬임형 접지 코드
작업대마다 함께 제공되는 10 mm 접지 스냅과 악어 클립 접지 코드 – Rtg 측정 지점

1. 데이터시트만이 아니라 로트별 측정 성적서가 필요한 이유

ESD 매트의 데이터시트는 소재가 기준을 충족할 수 있다는 것을 보여 줄 뿐입니다. 새로 조립된 바로 그 작업대에서 측정한 값이 이 로트가 실제로 기준을 충족한다는 것을 보여 줍니다. 매트가 빈틈없이 접착되었는지, 접지 스냅이 아래쪽 도전층과 통전되는지, 접지 코드가 올바른 종류인지가 측정값에 드러납니다. ANSI/ESD S20.20 감사에서 심사원은 먼저 자재 검수 기록을 요구합니다. QA 부서에 필요한 것은 “기준 충족 제품”이라는 약속이 아니라 측정값, 환경 조건, 측정기, 서명이 담긴 성적서입니다. 보관해야 할 기록은 ANSI/ESD S20.20 감사를 위해 공장이 보관해야 할 기록을 참고하십시오.

2. PAG-QA-ESD-01 성적서의 구성

항목기재 내용감사 시 용도
로트 정보고객사, PO 번호, 제품, 수량, 매트 로트 번호, 검사 범위클레임 발생 시나 정기 재측정 시 로트 추적
표준 및 판정 기준Rtg < 1.0 × 10⁹ Ω (ANSI/ESD S20.20 표 3, STM4.1, IEC 61340-5-1); Rtt 10⁶–10⁹ Ω (S4.1); 시험 전압 10 V, 결과가 10⁶ Ω 이상이면 100 V로 재시험심사원이 표준 버전과 측정 방법(STM)을 정확히 대조
장비 및 환경TR1800, 도전성 고무 바닥 Ø63.5 mm의 5 lb(2.27 kg) 원통형 전극 2개, 측정기에 표시된 온도와 %RH측정값은 습도를 알아야 의미가 있음. 건기에는 저항이 올라감
5단계 측정 방법깨끗이 닦고 건조 → 전극을 25 cm 간격, 가장자리에서 5 cm 이상 떨어뜨려 배치 → 값이 안정될 때까지 15초 이상 유지 → 10 V 먼저, 필요 시 100 V → 5개 위치 측정공장 담당자가 정기 점검 때 같은 방법으로 반복 측정 가능
표 A – Rtt, 표 B – Rtg표마다 5행: 위치, 전압, a.bc × 10ⁿ Ω 형식의 결과, 합격/불합격평균값 하나가 아니라 위치별 측정 증거
결론 및 서명합격/불합격, 납품 시 접지 상태, 6개월마다 재측정 권장; 검사자 – QA – 회사 대표 서명, 직인2부 작성: 1부는 로트와 함께 고객에게, 1부는 PRIMEAG가 3년간 보관
PRIMEAG 로트별 정전기 방지 저항 검사 성적서 – 1페이지(샘플, 고객명 가림)
1페이지: 로트 정보, 표준, 측정기, 측정 방법, 표 A(고객명과 PO 번호 가림)
PRIMEAG 로트별 정전기 방지 저항 검사 성적서 – 2페이지(샘플)
2페이지: 표 B 포인트-접지, 결론, 서명, 회사 직인

성적서 양식 다운로드(PDF, 2페이지) – “SAMPLE” 도장이 찍힌 샘플본으로, 고객명, PO 번호, 직원 서명을 가렸습니다.

3. 실제 로트의 측정값: 알루미늄 프로파일 작업대 10세트, 2026년 10월

알루미늄 프로파일 작업대 10세트 로트로, 상판은 두께 2.0 mm의 2층 ESD 고무 매트(상층 녹색 정전기 소산층, 하층 검정 도전층)이며 호찌민시의 한 전자 공장에 납품되었습니다. 접지 스냅과 접지 코드를 장착한 상태에서 PRIMEAG 공장에서 31.9 °C, 60.1 %RH 조건으로 측정했습니다:

측정 항목앞쪽 왼쪽 모서리앞쪽 오른쪽 모서리중앙뒤쪽 왼쪽 모서리뒤쪽 오른쪽 모서리판정 기준결과
Rtt 포인트-포인트 (Ω)7.65 × 10⁶7.60 × 10⁶7.63 × 10⁶7.65 × 10⁶7.59 × 10⁶10⁶ ≤ R < 10⁹합격, 5/5
Rtg 접지 스냅 경유 포인트-접지 (Ω)1.30 × 10⁸1.32 × 10⁸1.33 × 10⁸1.30 × 10⁸1.30 × 10⁸< 10⁹합격, 5/5

이 측정값에서 주목할 점은 두 가지입니다. 첫째, 5개 위치의 편차가 1 % 미만입니다. 매트가 평평하고 빈틈없이 접착되어 들뜬 부분이 없다는 뜻입니다. 둘째, Rtg 1.3 × 10⁸ Ω은 접지 스냅과 접지 코드를 거쳐 측정했을 때만 합격입니다. 같은 상판을 아노다이징된 알루미늄 프레임을 거쳐(코드 미장착) 측정하면 5.86 × 10⁹ Ω으로 기준을 초과합니다. 알루미늄 프레임은 접지 코드를 대신할 수 없으며, 이것이 PRIMEAG가 모든 작업대에 별도의 접지 스냅과 접지 코드를 함께 납품하는 이유입니다. 자세한 내용은 정전기 방지 자재 검수를 위한 저항 측정을 참고하십시오.

접지 코드 없이 알루미늄 프레임을 거쳐 측정한 ESD 상판 접지 저항: 5.86×10⁹ Ω, 불합격
알루미늄 프레임 경유, 코드 미장착 측정: 5.86 × 10⁹ Ω – 불합격
알루미늄 프로파일 작업대 다리를 따라 접지점까지 배선된 ESD 상판 접지 코드
작업대 다리를 따라 공장 공통 접지점까지 연결된 접지 코드
접지 코드 장착 후 다시 측정한 ESD 작업대 상판 접지 저항: 1.30×10⁸ Ω, 합격
접지 코드 경유 재측정: 1.30 × 10⁸ Ω – 합격

4. 공장에서 이 성적서를 활용하는 방법

  • 입고 시: QA가 공장 측정기로 작업대 1–2대를 교차 측정하고(또는 PRIMEAG의 공장 방문 무료 측정을 요청하고), PRIMEAG 측정값 옆에 입고 확인서에 기록합니다. 두 값이 같은 10의 거듭제곱 자릿수면 정상이며, 1자릿수 이상 차이 나면 결론을 내리기 전에 습도와 접지선을 점검합니다.
  • 사용 개시 시: 작업대의 접지 코드를 공통 접지점(공장의 접지 단자 또는 접지 바)에 연결합니다. 정전기 방지 접지 시스템을 참고하십시오.
  • 정기 점검: 6개월마다 또는 매트나 코드를 교체한 후 Rtg를 재측정합니다. 상판은 깨끗한 물로 닦고, 실리콘이 함유된 세정제는 표면 저항을 높이므로 사용하지 마십시오. QA용 측정기는 손목 스트랩 테스터 및 표면 저항 측정기를 참고하십시오.
  • 감사 시: 성적서를 매트 데이터시트와 함께 자재 검수 기록에 첨부하고, 공장의 정기 측정값은 점검 로그에 이어서 기록합니다.

공급업체의 측정 성적서는 공장이 자체 ESD 관리 프로그램을 입증하기 위한 기록의 일부입니다. ANSI/ESD S20.20 인증은 공장이 취득하는 것이며, PRIMEAG는 이 인증을 발급하거나 대신하지 않습니다.

자주 묻는 질문

PRIMEAG의 모든 ESD 작업대 로트에 저항 검사 성적서가 함께 제공되나요? 네. ESD 상판이 있는 작업대, 대차, 랙은 로트마다 포장 전에 5개 위치를 측정하고, 서명과 회사 직인이 있는 PAG-QA-ESD-01 성적서를 함께 납품합니다. ESD 고무 매트와 손목 스트랩에는 로트별 측정표가 함께 제공됩니다.

ESD 작업대 상판은 얼마로 측정되어야 합격인가요? ANSI/ESD S20.20 기준 포인트-포인트 저항 10⁶–10⁹ Ω, 포인트-접지 저항 10⁹ Ω 미만입니다. PRIMEAG가 2026년 10월에 납품한 알루미늄 프로파일 작업대 로트는 7.6 × 10⁶ Ω과 1.3 × 10⁸ Ω으로 측정되었습니다.

알루미늄 프레임을 거쳐 측정하면 왜 불합격인가요? 알루미늄 바의 아노다이징 층은 절연층이고, 코너 브라켓으로 연결한 바끼리 확실히 통전된다고 볼 수 없어 프레임을 거쳐 측정한 저항이 5.86 × 10⁹ Ω까지 올라갑니다. 상판은 별도의 접지 스냅과 접지 코드로 접지해야 합니다.

공장에서 이 성적서 양식을 정기 점검에 사용할 수 있나요? 위의 샘플 PDF를 내려받아 같은 5개 측정 위치와 같은 판정 기준으로 사용하면, 정기 측정값을 입고 시 측정값과 비교할 수 있습니다. PRIMEAG는 측정기를 납품할 때 빈 양식 파일을 보내 드립니다.

업데이트: 19/10/2026 — PRIMEAG 기술팀

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작성: PRIMEAG 기술팀

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업데이트: 2026.10.21