실리콘 점착 롤러가 며칠 만에 붙지 않는 것은 대개 DCR 패드에 다시 굴리지 않았거나, 가득 찬 DCR 시트를 벗기지 않았거나, 코어에 오일이 묻었기 때문입니다. PRIMEAG는 이 순서대로 점검하고, IPA 수용액을 적신 와이퍼로 코어를 닦은 뒤 자연 건조할 것을 권장합니다. 그래도 미끄럽거나 코어가 경화되었으면(보통 6–12개월) 교체합니다.
제약, 화장품, 식품 포장 구역이나 유리 롤링 공정에서 새 롤러는 첫 주에는 필름, 병, 유리판의 먼지를 깨끗이 잡아냅니다. 둘째 주가 되면 섬유 한 가닥을 떼는 데 서너 번은 굴려야 합니다. 대개 코어 자체는 멀쩡하고, 오염되었거나 용도에 맞지 않게 쓰이고 있을 뿐입니다.
- 실리콘 코어는 점착력이 약하므로, 더 강한 DCR 패드로 먼지를 넘겨야 합니다.
- 오일, 손의 땀, 이물 접착제는 마른 먼지보다 코어 표면을 더 빨리 경화시킵니다.
- IPA 수용액이나 중성 세제로 복원하고 자연 건조합니다.
- 복원되지 않으면 코어만 교체하고 스테인리스 손잡이는 그대로 씁니다.



실리콘 롤러에 DCR 패드가 필요한 이유
이 시스템은 점착력의 단계로 작동합니다. 제품이 가장 약하고, 실리콘 코어가 그보다 강하며, DCR 패드가 가장 강합니다. 먼지는 제품에서 코어로, 다시 점착 시트로 옮겨 갑니다. 마지막 단계가 빠지면 먼지가 코어에 남습니다.
순서대로 점검할 여섯 가지
1. DCR 패드에 다시 굴리지 않음
여러 제품을 연달아 굴리면 코어 표면이 미세 먼지로 뒤덮입니다. 제품 하나마다 또는 몇 번 굴린 뒤마다 롤러를 DCR 점착 패드 위에서 두세 바퀴 굴립니다.
2. DCR 시트가 가득 찼는데 벗기지 않음
포화된 점착 시트는 더 이상 먼지를 잡지 못하고, 오히려 코어로 먼지를 되돌려 보냅니다. 점착면이 고르게 뿌옇게 되어 광택 부분이 남지 않으면 시트를 벗깁니다. 실무상 한 장당 약 20–30회 굴릴 수 있습니다. 패드 묶음은 위쪽 가장자리 구멍 두 개로 걸어 두고, 위를 보게 눕혀 먼지를 받게 하지 마십시오.
3. 코어에 오일, 그리스, 접착제가 묻음
맨손 자국, 용제가 덜 마른 표면, 덜 마른 도료, 접착제 자국은 모두 코어에 막을 남깁니다. 코어가 군데군데 반질반질하고 DCR에 굴려도 점착력이 돌아오지 않습니다.
4. 잘못된 세척
일반 테이프나 스티커로 먼지를 떼어 내면 이물 접착제가 실리콘 표면을 망가뜨립니다. 강한 용제에 담그거나, 빨리 말리려고 햇볕에 두거나 열풍으로 건조해도 코어가 열화됩니다.
5. 사용 기간에 따른 코어 경화
수천 번 사용하면, 보통 6–12개월이 지나면 코어가 경화되거나, 칼자국이나 균열이 생겨 먼지가 끼게 됩니다. 이때는 세척해도 효과가 없습니다.
6. 용도에 맞지 않는 롤러 선택
실리콘은 평평하고 단단한 표면에 적합합니다. 옷, 바닥, 요철이 있는 트레이에 쓰면 먼지를 다 잡지 못하고 코어가 매우 빨리 더러워집니다.
| 증상 | 주요 원인 | 조치 |
|---|---|---|
| DCR에 굴리면 바로 다시 붙음 | 코어 세정 단계 생략 | 롤링 스테이션 바로 옆에 DCR 비치 |
| 새 DCR 시트일수록 코어가 깨끗해짐 | 점착 시트 포화 | 점착면이 뿌옇게 되면 시트를 벗김 |
| 코어가 군데군데 반질반질함 | 오일, 손자국, 접착제 | IPA 수용액으로 닦고, 장갑을 끼고 취급 |
| 코어 표면이 딱딱하고 갈라지며 칼자국이 있음 | 노화 또는 잘못된 세척 | 코어 교체 |
| 천, 트레이에 쓰면 빨리 더러워짐 | 롤러 종류 부적합 | 종이 점착 롤러나 와이퍼로 변경 |
올바른 코어 복원 방법
- 새 DCR 시트 위에서 몇 바퀴 굴려 마른 먼지를 모두 제거합니다.
- 여전히 미끄러우면 IPA 수용액을 적신 폴리에스터 클린룸 와이퍼 1009로 닦거나, 미지근한 물과 중성 세제로 씻은 뒤 깨끗이 헹굽니다.
- 거치대에 걸어 자연 건조하고, 완전히 마른 뒤 밀폐 케이스에 보관합니다. 코어 표면이 작업대에 닿도록 엎어 두지 않습니다.
- 먼지가 있는 시험판에 굴려 봅니다. 먼지를 잡지 못하면 코어를 교체합니다.
스테인리스 304 손잡이 실리콘 점착 롤러는 6, 8, 12 in 폭이 있으며, 교체 시에는 코어만 구매하고 손잡이는 계속 사용합니다. EPA 구역에서 PCB를 굴릴 때는 ESD 사양을 별도 주문하십시오.
구역마다 롤러를 따로 쓰십시오. 절단·연마 구역의 롤러는 칩과 오일을 묻혀 옵니다.
용도에 맞는 롤러 선택
- 부착·압착 전 PCB, 유리, 필름: 실리콘 롤러와 DCR 패드.
- 탈의실, 클린룸 출입구 앞의 옷, 캐비닛, 바닥: 한 장씩 떼어 쓰는 종이 점착 롤러.
- 대형 판재용 클린 롤러 장비: 축 폭에 맞춰 재단하는 클린 롤러 장비용 PP 점착 롤.
- 트레이, 박스, 요철 표면: 와이퍼와 IPA.
롤링 스테이션 자체 점검
- DCR 패드 묶음을 스테이션 옆에 걸어 두고, 시트를 벗기는 담당자를 정합니다.
- 롤러 사용자는 장갑을 끼고, 맨손으로 코어를 만지지 않습니다.
- 코어 사용 개시일을 기록해 교체 시점을 파악합니다.
출입구 매트에도 비슷한 문제가 있습니다: 점착 매트가 빨리 안 붙고 벗길 때 찢어지는 문제. 출입구에서 매트와 롤러를 함께 쓰는 방법: 클린 구역 출입구의 3단계 먼지 차단.
자주 묻는 질문
- 실리콘 점착 롤러는 물로 세척해도 되나요? — 됩니다. 미지근한 물과 중성 세제로 씻고, 햇볕을 피해 자연 건조합니다.
- DCR 패드 한 장으로 몇 번이나 굴릴 수 있나요? — 정해진 횟수는 없으며, 실무상 약 20–30회입니다. 점착면이 고르게 뿌옇게 되면 시트를 벗깁니다.
- 실리콘 코어가 안 붙으면 롤러 전체를 버려야 하나요? — 아닙니다. 코어만 교체하고 스테인리스 손잡이는 계속 사용합니다.
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작성: PRIMEAG 기술팀
업데이트: 2026.10.27
