정전기 방지 PVC 바닥 타일 600×600

정전기 방지 PVC 바닥 타일 600×600

제품 코드: FT-6620 · 균질 정전기 방지 PVC 바닥 타일 600 × 600 × 2.0 mm: 도전성(C) 10⁴–10⁶ Ω 또는 정전기 소산성(D) 10⁶–10⁹ Ω, ANSI/ESD STM7.1 기준 접지 저항. SGS 시험 완료. 그레이 마블 500 m² 재고, 기타 색상 15일; 시공 약 300 m²/일.

도전성 칩이 두께 전체에 분포된(표면 코팅이 아닌) 균질 PVC 타일로, 전자 클린룸, SMT 구역, EPA용입니다. 접지된 동박 그리드 위에 도전성 접착제로 시공해 S20.20 기준 바닥 정전기 방전 시스템을 구성합니다. PRIMEAG는 타일만 공급하거나 저항 측정 검수까지 포함한 일괄 시공을 제공합니다 — 낱장 타일 구매와의 가장 큰 차이점입니다.

도전성이 타일 전체에 있으므로 표면이 마모되어도 ESD 성능이 유지되고(표면에만 작용하는 ESD 도료·왁스와 다름), 가소제 함량이 낮아 치수 안정성이 좋고 방출물이 적으며, 깊은 긁힘이나 그을림은 전체 교체 없이 부분 보수가 가능합니다.

사양

  • 재질: 균질 PVC, 두께 전체에 도전성 칩 분포
  • 크기: 600 × 600 × 2.0 mm(2.5 / 3.0 mm 선택) — 2.78장/m²
  • 표면 저항: C 10⁴–10⁶ Ω · D 10⁶–10⁹ Ω(측정 방법·조건은 공급사 시험 성적서 기준)
  • 접지 저항(시공 완료 시스템): C ≤ 10⁶ Ω · D ≤ 10⁹ Ω(ANSI/ESD STM7.1)
  • 보행 시 인체 전압(ESD 신발 착용): < 100 V(STM97.2)
  • 난연: 공급사 시험 성적서 기준(등급 기재)
  • 내마모: T 등급
  • 인증: SGS(시험 성적서), RoHS
  • 색상: 라이트 그레이 마블; 블루, 크림, 화이트 마블 선택
  • 시공 자재: 도전성 접착제 0.3 kg/m², 동박 그리드 3 × 3 m, 100 m²마다 접지점
  • 보증: 자재 24개월; 시공 12개월

선택 가이드

  • 기존 타일·에폭시 위 신속 개보수 → 600×600 접착식 타일(본 제품)
  • 이음매 없고 청소가 쉬운 클린룸 → 2×20 m 롤 바닥재 용접 시공(FR-2020D)
  • 일반 조립 라인 → 정전기 소산성 D 타입, 약 15 % 저렴
  • 서버실·제어실 → ESD 액세스 플로어(PRIMEAG 협력사 소개)
  • 개별 작업대만, 바닥 시공 없음 → 정전기 방지 고무 매트(MT-12) + ESD 슬리퍼

일괄 시공(FS-INSTALL): 바닥 조사(함수율 ≤ 4 %, 평탄도 ≤ 3 mm/2 m), 바닥 처리, 3×3 m 동박 그리드, 도전성 접착제, 타일 시공, 이음매 용접(선택), 접지, 접착제 72시간 경화 후 그리드별 ANSI/ESD STM7.1 검수 측정, 성적서 + 접지 계통도 인도. 시공 속도 약 300 m²/일, 생산 중단 없이 업무 외 시간·주말 시공.

PRIMEAG 실측(2026년 10월): 600×600 정전기 방지 PVC 낱장 타일: 4.03 × 10⁵ Ω(TR1800, 5 lb 전극, 86.2 %RH, 29.3 °C), 도전 영역으로 ANSI/ESD S7.1 한계 10⁹ Ω 미만. 이는 낱장 타일 값이며, 완성 바닥은 도전성 접착제·동박 그리드·접지점이 필요하고 시공 후 포인트-접지 저항을 측정합니다. 습도가 높으면 저항이 낮아지므로 검수 성적서에는 항상 %RH와 온도를 기재합니다.

바닥 + 신발: 바닥은 시스템의 절반일 뿐입니다. 바닥–신발 시스템을 작업자 주 접지 방법으로 쓸 경우 ANSI/ESD S20.20은 인체–신발–바닥 접지 저항 < 1×10⁹ Ω(STM97.1)과 보행 인체 전압 < 100 V(STM97.2)를 동시에 요구합니다. 저항이 합격이어도 보행 시험에서 불합격할 수 있으므로 작업자가 실제 신는 신발로 평가해야 합니다. ESD 바닥 위 대차·의자·지게차도 정전기 소산성 또는 도전성 바퀴가 필요합니다.

검사: 3×3 m 그리드 셀별 접지 저항과 고객사 ESD 신발 착용 보행 전압(STM97.2) 측정 성적서; 6개월마다 재측정 안내. 표면 코팅이 필요 없으며, 왁스·일반 세제·광택제는 접촉 저항을 바꿔 ESD 성능을 잃게 할 수 있으므로 대규모 관리 작업 후에는 재측정하십시오.

FAQ

  • 도전성과 정전기 소산성 중 어느 것이 필요한가요? — 반도체, 광학, 로봇 → C; 일반 전자 조립 → D. 일본·한국 고객사 감사는 STM7.1 측정 성적서가 있으면 보통 둘 다 인정합니다.
  • ESD 바닥인데 작업자가 일반 신발을 신으면? — 시스템이 작동하지 않습니다. 바닥은 ESD 신발·슬리퍼와 함께일 때만 효과가 있으며, PRIMEAG는 검수 시 인체–신발–바닥 시스템을 측정합니다.
  • 기존 세라믹 타일 위에 시공할 수 있나요? — 타일이 들뜨지 않았다면 가능하며, 샌딩 후 줄눈을 평탄하게 메웁니다. 약한 바닥은 셀프 레벨링이 필요합니다.
  • 동박 그리드 간격과 연결 위치는? — 3×3 m 동박 그리드, 100 m²마다 접지점으로 모아 공장 접지(<1 Ω)에 연결합니다.
  • 500 m²는 며칠 걸리나요? — 바닥 상태에 따라 시공 약 3–5일 + 측정·사용 전 접착제 경화 3일.
  • 바닥은 무엇으로 청소하나요? — 물 또는 ESD 전용 세정제; 왁스·실리콘 사용 금지.

견적 요청: 면적, 바닥 상태, 시공 필요 여부를 보내 주시면 30분 내 m²당 견적을 드리며, 현장 조사는 일정 협의 후 진행합니다. SGS 성적서와 데이터시트는 요청 시 제공합니다.

핫라인/Zalo +84 906 108 292 · info@primeag.vn

작성: PRIMEAG 기술팀.

견적 요청