药品、化妆品包装区:用粘尘垫、粘尘滚筒和洁净服防止交叉污染

药品、化妆品包装区的交叉污染大多随人员、鞋底和推车轮进入。PRIMEAG建议分层控制:更换洁净服,用滚筒粘除衣物灰尘,在入口踩过600×900 mm粘尘垫(30层;人流量大的门用60层),内部再用滚筒和更换规程保持清洁。

要点
  • 入口:粘尘垫放在更衣区之后,长度足以让每只脚至少踩到2次。
  • 服装:按区域级别配头罩、鞋套或专用鞋、连体服或大褂、口罩、手套。
  • 粘尘:衣物用纸质粘尘滚筒;产品、包材表面用硅胶滚筒 + DCR粘尘纸。
  • 规程:粘尘垫撕层、滚筒换芯、服装清洗的计划与记录。
蓝色多层600×900粘尘垫,角上有层号
600×900粘尘垫,30层带编号
多种尺寸的纸质粘尘滚筒及手柄
纸质粘尘滚筒及手柄
洁净服示意图:头罩、口罩、连体服、手套、靴子
洁净区服装层次

1. 进入包装区的交叉污染源

二级包装区(已装入产品的瓶、泡罩、软管)通常不像配制区那样密闭,但灰尘、纤维、头发和微生物仍需控制在低水平。主要有三条进入途径:便服带入的头发和纤维;鞋底的灰尘和污垢;来自仓库的推车轮、托盘、纸箱上的灰尘。每条途径需要单独的措施,并按从脏到净的顺序布置。

2. 入口各层的顺序

  1. 更衣区:存放个人物品,戴头罩、鞋套或换上区域专用鞋,按区域级别穿洁净室连体服或大褂。
  2. 服装粘尘:在镜子旁挂8–12英寸纸质粘尘滚筒,滚粘肩、背、袖、裤腿。蓝色卷芯显尘明显,需要检查时使用。
  3. 洗手,戴手套、口罩:无尘洁净室三层口罩;无粉丁腈手套。
  4. 粘尘垫:紧贴包装区入口,放在洁净侧。一张600×900粘尘垫只够一步;沿行走方向拼接2–3张,使每只脚至少踩到两次。

如洁净区设有风淋室,布置方式见文章用风淋室和粘尘垫控制洁净区入口灰尘。

3. 物料和推车的通道

来自仓库的纸箱是纸尘的主要来源。在缓冲区拆除外箱,转入洁净塑料周转箱或不锈钢托盘后再送入。区内外都要跑的推车必须让车轮滚过粘尘垫;更好的做法是区内使用专用推车,通过传递窗或中转台交接物料。包装前的包材表面、瓶盖可用不锈钢手柄硅胶滚筒滚粘,滚筒在DCR粘尘纸上清洁。

4. 更换与检查规程

耗材何时更换备注
粘尘垫表层明显有鞋印时,或按每班计划角上有层号,便于记录剩余层数
纸质滚筒替芯每人用后或不再粘时撕去一层手柄可长期使用,只需购买替芯
硅胶滚筒每次使用后在DCR粘尘纸上滚一遍硅胶芯可水洗,晾干
一次性头罩、鞋套每次离开区域时带盖垃圾桶放在脏侧
布质连体服按区域清洗计划(通常每班或每天)单独清洗,不与普通衣物混洗

每周记录撕去的粘尘垫层数和用掉的卷数。这些数据既用于定期订货,也是GMP审核时的执行证据。没有防静电要求的药品、化妆品包装区不必使用ESD面料;仍会选用长丝涤纶服装,因为其掉纤维少。

从哪里入手

  • 绘制从大门到包装台的人流和物流图,标出脏、净流线交叉的位置。
  • 测量门宽以计算粘尘垫数量;统计每班人数以估算头罩、鞋套、滚筒替芯用量。
  • 将布局图发给PRIMEAG;现货耗材在胡志明市、平阳、同奈24–48小时送达,定期订单价格锁定6个月。

常见问题

一张粘尘垫能用多久? 取决于人员和推车流量。粘尘垫有30层或60层;表层明显有鞋印时或按每班计划撕去一层。记录已撕层数以便定期订货。

应该用纸质粘尘滚筒还是硅胶滚筒? 纸质滚筒用于衣物,脏了就撕去一层。硅胶滚筒用于包材、瓶盖等平整表面,在DCR粘尘纸上清洁后可长期使用。

化妆品包装区需要防静电服吗? 如果产品对静电不敏感,则不是必需的。关键是低掉纤维的面料、头罩、鞋套和单独的清洗规程。

更新:27/10/2026 — PRIMEAG 技术团队

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更新日期:2026-10-19