防静电塑料周转箱测出大于 10¹¹ Ω，按 ANSI/ESD S541 已属于绝缘范围。PRIMEAG 建议按以下顺序排查：先查电极放置方式和湿度，再查表面是否脏污，最后才考虑是否误收了涂层型抗静电箱或混入了普通箱。合格的 PP 加碳周转箱、料盒，测量值应在 10³–10⁹ Ω 之间。
越南工厂的品管（QC）部门收到一批新周转箱，拿测试仪抽测了几个，屏幕显示超过 10¹¹ Ω。退货还是验收？在开具拒收单之前，先把三种可能分开：测量方法错误、箱子脏污，或者箱子类型不对。
- 在箱底或箱壁的平面上重新测量，避开标签、加强筋和圆角；记录 %RH。
- 先擦净油污、胶迹和含硅清洁剂残留，再下结论。
- 蓝色、粉色箱通常只是抗静电（防止积电），不具备静电耗散性能。
- 仍然 ≥ 10¹¹ Ω 的，隔离并移出 EPA 区。
防静电塑料周转箱为什么会测出大于 10¹¹ Ω
按 ANSI/ESD S541，低于 10⁴ Ω 为导电，10⁴ 至低于 10¹¹ Ω 为静电耗散，10¹¹ Ω 及以上为绝缘。但读数高不一定是材料问题。按顺序排查以下四个原因，第一步成本最低。
1. 测量方法不正确
- 电极压在标签、加强筋或曲面上，没有平整接触。
- 用万用表代替 5 lb 电极。
- 测试电压不对：先用 10 V 测量，读数在 10⁶ Ω 及以上时改用 100 V。
- 环境干燥时，涂层型产品的读数会偏高；务必记录 %RH。
使用TR1800 数显表面电阻测试仪，将两个 5 lb 电极放在箱底或箱壁的平面上，等读数稳定后记录，同时抄下仪器显示的湿度。
2. 表面覆盖了一层绝缘膜
手上的油脂、标签胶、托盘缠绕膜、含硅清洁剂都会留下薄膜。用 IPA 擦拭测量区域，晾干后重测。读数降到 10⁹ Ω 以下，说明问题出在清洁环节。
3. 类型搞错：涂层抗静电还是加碳
“抗静电”（antistatic）箱是在表面涂覆或喷涂化学剂，多次清洗后或天气干燥时效果会下降。蓝色、粉色箱大多属于这类防积电产品。而黑色 PP 加碳防静电塑料周转箱是整体导电。轻轻刮一下边缘，在刮过的位置测量即可区分。
4. 批次中混入了黑色普通塑料箱
黑色并不能证明含碳。只有个别几个超标，就要怀疑混入了普通箱：逐个测量，合格箱贴标签，不合格箱放在 EPA 区外。
读数判定及处理对照表
| 读数（5 lb 电极） | 判定 | 处理方式 |
|---|---|---|
| 低于 10³ Ω | 导电性强，超出 10³–10⁹ Ω 范围 | 向供应商确认；极敏感元器件要垫静电耗散料盒 |
| 10³–10⁹ Ω | 符合 ESD 料盒、周转箱的范围 | 正常使用，登记时附上 %RH |
| 大于 10⁹ 至低于 10¹¹ Ω | 按 S541 仍属静电耗散，但超出要求范围 | 清洁后重测；无改善则撤出产线 |
| 10¹¹ Ω 及以上 | 绝缘 | 复核测量方法、擦拭、刮边重测；仍然偏高则退货或报废 |
只比较相同电压、相同电极并记录了湿度的测量结果。
散装元器件宜放在防静电塑料料盒中，采购时可指定 10⁶–10⁹ Ω 范围；货架上的轻物料可用按图纸定制的 ESD 中空板箱。各类产品的用途见文章ESD 料盒、周转箱和中空板箱分别用在哪里；隔板压瘪问题见ESD 中空板箱翘曲、隔板塌陷。
从哪里开始
每个料号随机抽取几个，箱底测两点、箱壁测一点。如果产线上的周转箱、料盒来自多个货源（包括在别处采购的），可把各类样品集中起来，由 PRIMEAG 用 TR1800 和 5 lb 电极进行工厂现场免费 ESD 电阻测试，并分为导电、静电耗散、绝缘三组；数据仅供参考，不可用于审核（audit）。按合同采购的货品随附按批次出具的 ESD 测试报告及 CO/CQ。工作台面不同位置读数不一致，请看文章ESD 台面局部测量不合格。
常见问题
- 新买的周转箱测出 10¹² Ω，是测试仪坏了吗？ — 很少是仪器的问题。把电极平放在干净区域，用 100 V 测量；仍然是 10¹² Ω，则很可能箱子不含碳。
- 标着 antistatic 的蓝色周转箱能在 EPA 区使用吗？ — 如果读数不在 10³–10⁹ Ω 范围内，不建议用来装 PCB 板。
- 用水清洗会让 PP 加碳周转箱失去防静电性能吗？ — 不会，碳分布在整个材料中。避免使用含硅清洁剂，晾干后再测量。
更新日期：2026-10-25