冲压模、注塑模和重型治具常常堆在地上或放在承重不足的货架上。后果是货架倒塌风险、模具碰伤，以及每次换型都要花15–30分钟找模具。PRIMEAG建议按每层载荷选货架，重型模具放低层，为每套模具设库位编码，并为起吊设备预留通道。
要点
- 载荷：按标有载荷牌的每层额定载荷选货架，而不是凭感觉。
- 摆放：重模放低层，常用的轻型治具放在腰部高度。
- 取放：为叉车、电动葫芦预留通道和高度；不要人工搬运重型模具。
- 管理：每套模具一个编码，每个货位一个库位码，用台账或文件记录模具位置。
1. 选货架前先算载荷
列出模具、治具清单：外形尺寸、重量、使用频率。每层承重必须大于该层实际放置的总重量，并按货架厂家规定的安全系数留余量。每排货架挂上各层最大载荷标牌，让放模具的人清楚限值。
| 存放物品 | 建议货架类型 | 取放方式 |
|---|---|---|
| 轻型治具、检具、装配治具 | 用精益管配件搭建的覆塑钢管货架，或治具架 | 人工，腰部至肩部高度 |
| 中型治具、模具（一人可安全搬起） | 中型货架200–500 kg/层，钢板或木板层板 | 人工，仅限低层和中层 |
| 重型冲压模、注塑模 | 模具架或重型仓储货架（托盘货架） | 叉车、电动葫芦、行车 |
2. 按重量和使用频率摆放
- 最重的模具放最低层。不要因为“还有空位”就把重模放高处。
- 每天用的治具放腰部高度、靠近设备。一年只用几次的模具移到远端仓库。
- 模具不得伸出层板边缘；放在托盘上的模具，托盘必须完整落在横梁上。
- 精加工的模具表面不要直接放在钢板上；垫木板或塑料板，并按模具部门规定涂防锈油。
3. 取模安全
大多数事故发生在取放时，而不是模具静置在货架上时。通道要留足叉车转向空间，用地面划线胶带标出起吊设备作业区。重型货架需地脚锚固，排端立柱加装护角。工位上的中型治具可用工具悬挂葫芦，避免工人徒手搬运。按工厂安全规定明确一人可搬运的最大重量。
4. 库位管理，避免拿错模具
- 每套模具一个刻印编码或金属标牌；每个货位一个库位码（排 – 层 – 格）。
- 用看板或文件记录哪套模具在哪个货位及其状态（待用、待修、在用）。
- 待修模具放在有标识的独立区域，不与待用模具混放。
- 推行5S：模具取出后，空位仍保留标签，确保放回原位。
库位编码方法和缩短找货时间，见仓库解决方案：拣错库位、拣货慢；工位附近的治具布置，见精益工位改善，减少走动。
5. 交期与保修
钢管框架货架、中型货架标准设计5–7个工作日生产；按特定模具和场地设计的货架10–15个工作日，含图纸确认。重型托盘货架按订单生产2–3周。货架框架保修3年。
模具库自查
- 每排货架是否都有各层载荷标牌？
- 是否有重型模具放在高层或通道地面上？
- 找任意一套模具需要多久？超过5分钟就需要库位编码。
- 货架立柱是否有叉车撞痕，横梁是否弯曲下垂？
常见问题
重型模具应选什么货架？ 一个人无法安全搬起的模具，应放在专用模具架或重型货架（托盘货架）上，用叉车、电动葫芦取放。每层承重必须大于实际放置的重量。
为节省面积，可以把模具放在高层吗？ 只有在货架承重足够且有合适起吊设备时才可以。重型模具应放在低层；高层留给轻型治具，或放在托盘上、用叉车取放的不常用模具。
PRIMEAG定制治具架需要多长时间？ 标准设计货架5–7个工作日生产；按模具和场地定制设计的货架10–15个工作日，含图纸确认。货架框架保修3年。
更新：2026年10月14日 — PRIMEAG 技术团队
更新日期：2026-10-19