Loctite 固持胶 603 / 638 / 648 / 680 轴承固定

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产品编号： LT-6XX · 规格： Loctite 轴、轴承固持胶（603、638、648、680…）

Loctite Retaining Compounds

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圆柱件固持胶（retaining）填满轴与孔之间的间隙，抗剪强度为过盈压装的 2–3 倍，可防止微动磨损（fretting）和腐蚀 —— 用于将滚动轴承固定在轴承座内，以及固定衬套、齿轮、皮带轮、销钉。按间隙和强度选型：小间隙 ≤0.1 mm、耐油 → 603；通用 → 609；大间隙 0.25 mm → 638（强度最高）；耐温 230 °C → 620；需可拆卸 → 641；高强度、耐温 175 °C → 648；修复磨损轴、间隙 0.5 mm → 660；高强度、大间隙 → 680。

型号	颜色	最大间隙	剪切强度（N/mm²，参考）	耐温	特点	包装
603	绿色	0.13 mm	22 N/mm²	150 °C	耐油，适用于未完全清洁的表面	10 / 50 / 250 ml
609	绿色	0.1 mm	17	150 °C	通用型	50 / 250 ml
620	绿色	0.2 mm	17 (24 h)	230 °C	耐高温	50 / 250 ml
638	绿色	0.25 mm	29 (72 h)	180 °C	高强度、大间隙	10 / 50 / 250 ml
641	黄色	0.2 mm	≥ 6.5	150 °C	可拆卸，用于轴承	50 ml
648	绿色	0.15 mm	≥ 25	180 °C	高强度、快速固化	10 / 50 / 250 ml
660	银色	0.5 mm	17	150 °C	修复磨损轴，凝胶状	50 ml
680	绿色	0.25 mm	≥ 19.3	200 °C	高强度、大间隙	50 / 250 ml

表中剪切强度和温度为参考值；Henkel TDS（ISO 10123）数据见下方“按间隙和强度选型”表。1 瓶/支起订（MOQ 1）。

FAQ
– 滚动轴承日后要更换，用哪个型号？ — 641（可拆卸）；如可接受更换时加热到 250 °C，也可用 603。
– 过盈压装还需要用胶吗？ — 需要，用 603/648 可防止微动磨损，强度提高 2–3 倍。
– 固化需要多久？ — 10–30 分钟达到手持强度，最长 24 h；不锈钢/镀层表面使用底剂 7649。

固持胶的工作原理

固持胶（retaining compound）属于厌氧胶：在瓶内保持液态，只有被封闭在两个紧密配合的圆柱形金属表面之间时才会固化 —— 轴与孔、轴承与轴承座、衬套与壳体。胶液填满纯机械压装无法接触到的微观间隙，使载荷通过整个接触面传递，同时密封配合面，防止振动、冲击造成的松动和泄漏（据 Henkel 说明）。

根据 TDS，影响固化速度的因素有：间隙（间隙越大固化越慢）、材料（钢固化快；不锈钢、镀层表面固化慢）、温度（温度低固化慢）。间隙较大或固化过慢时，使用促进剂 SF 7471 或 SF 7649。

按间隙和强度选型

型号	Henkel TDS 所述特点	压缩剪切强度，钢销–钢环（ISO 10123）
603	低黏度（100–150 mPa·s）；用于表面无法始终保持完全清洁的场合；固定滚动轴承、含油衬套	24 h 后 ≥ 22.5 N/mm²
609	低黏度；将转子固定到小型电机轴上，增强过盈配合	24 h 后 ≥ 15.8 N/mm²
620	高黏度；间隙可达 0.2 mm；耐温更高 —— 用于水箱定位销、变速箱轴承	24 h 后 17 N/mm²；在 177 °C 下补充固化后 24 N/mm²
638	高黏度（~2,500 mPa·s）；间隙可达 0.25 mm；在不锈钢、镀层表面也能固化；耐油	72 h 后 29 N/mm²
641	中等强度；用于需拆卸维护的场合 —— 将轴承固定在轴上和轴承座内	≥ 6.5 N/mm²
648	间隙可达 0.15 mm；室温下高强度	72 h 后 31 N/mm²
660	金属灰色膏状；间隙可达 0.5 mm —— 修复磨损轴、轴承在座内跑圈、损坏键槽的配合	24 h 后 ≥ 17.2 N/mm²
680	中等黏度，高强度；在钝化金属上也能固化	24 h 后 ≥ 19.3 N/mm²

以上数据为 TDS 中的典型值/最小值，在标准试样上测得；实际强度取决于材料、粗糙度、间隙和配合长度。关键配合应在实际零件上试验。

按装配方式施工

清洁内外表面，用除油溶剂清洗后晾干。不锈钢、铝、镀层表面或大间隙：在表面喷涂促进剂并晾干。
滑动配合： 在轴端边缘一圈和孔内表面涂胶，边推入边旋转，使胶液分布均匀。
压装配合： 两个表面都充分涂胶，以较高压入速度快速压装，避免胶液被刮掉。
热装/冷装（收缩配合）： 如加热孔件，则在轴上涂胶；如冷却轴，则在孔内涂胶；避免冷件表面凝结水汽。
胶液达到手持强度前不要对配合部位施加作用力。

拆卸与清洁

用常规工具拆卸；如拆不下，局部加热到约 250 °C，趁热拆卸（依据 638、648 TDS）。无法加热到该温度时，尽可能加热并使用拉马。
零件上已固化的胶：用 Loctite 溶剂浸泡并配合钢丝刷刷除。
需定期拆卸的设计（按运行小时更换的轴承）：选用中等强度的 641，而非 638/648。

储存、安全与常见错误

根据 TDS，最佳储存条件为 8–21 °C、未开封、干燥处；不要将剩余胶液倒回瓶中。
Henkel 不建议将厌氧胶用于塑料零件（尤其是热塑性塑料，易产生应力开裂），也不得用于纯氧系统或氯气密封。
涂胶前用水基清洗液清洗零件：Henkel 提示必须检查兼容性，部分清洗液会影响固化。
大间隙配合选用小间隙胶（603、609、648）—— 胶液无法填满，固化不良。
用螺纹锁固胶（243、263）代替固持胶固定轴承：两者黏度和设计用途不同。
装配后在胶液未达到强度时就立即带载运行。

技术参考资料

Loctite 2025 产品目录参数

型号	粘度（mPa·s）	配合间隙	剪切强度（N/mm²，ISO 10123）	定位时间	使用温度
603	100–150	≤ 0.13 mm	≥ 22.5	10 分钟	−55 至 150 °C
620	5,000–12,000	—	≥ 17.2	—	−55 至 230 °C
638	2,000–3,000	≤ 0.25 mm	≥ 25	10 分钟	−55 至 180 °C
641	400–800，触变	≤ 0.2 mm	≥ 6.5	40 分钟	−55 至 150 °C
648	400–600	≤ 0.15 mm	≥ 25	10 分钟	−55 至 180 °C
660	150,000–350,000，触变	≤ 0.5 mm	≥ 17.2	20 分钟	−55 至 150 °C
680	750–1,750	—	≥ 19.3	—	−55 至 200 °C

剪切强度按 ISO 10123 在钢制销–套环上测得。638、648、680 为升级版，耐热性更好，对油污表面的附着力更强。型号 609 未收录于 2025 年目录；参数依据 Henkel TDS。

Loctite 2025 产品目录（Henkel，日文版，52 页，编号 C56-2502S）：收录螺纹锁固、螺纹密封、圆柱件固持、法兰密封、促进剂、瞬干胶和防咬合剂的参数表。本页参数已与 2025 年目录核对。2008 年越南语版仍可用于按应用查询选胶流程图，但部分数据已过时。

下载 Loctite 2025 产品目录（PDF，4.7 MB） · 2008 年越南语版：维修保养选胶流程图

价格：180,000 VND 起（不含 8% 增值税）。

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更新日期：2026-10-21

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Loctite 轴、轴承固持胶