越南工廠的無塵室耗材在月中斷貨,通常是因為沒有設定再訂購點。PRIMEAG建議為每個料號設定min–max:依人/班/產線計算用量,再依交期加上安全庫存(常備品項24–48小時,加工品項另加訂製時間),然後依固定排程合併下單。
第三週的星期三,倉庫通報M號手套缺貨。SMT產線組長從包裝區暫借了一箱不同種類的手套,沒有人知道那種手套是否符合潔淨等級。
- 每個料號需要兩個數字:Min用來觸發訂購,Max用來避免庫存過多。
- Min = 日用量 × (交期 + 安全天數)。
- 依固定週期合併下單;定期採購的客戶可保價6個月。



為什麼無塵室耗材常在月中斷貨
每月只訂一次、用量按總人數而非尺寸計算,而且庫存觸及門檻時沒有人有權下單。暫借的替代品可能釋放微粒、離子;乳膠指套通常是絕緣材料。
步驟1 – 依人、班、產線訂定用量
取最近2–3個月的出庫數量,按產線和尺寸拆分:
- 12吋無塵室丁腈手套:雙/人/班,分S、M、L。
- 黏塵墊600×900:各門口每班撕除的層數;每片30層。
- 矽膠黏塵滾輪:滾芯6–12個月更換,DCR黏塵紙每天消耗。
- 3M工業膠帶:捲/週,按料號分開。
步驟2 – 依交期設定安全庫存
手套、黏塵滾輪和黏塵墊、膠帶、ESD服裝與鞋類屬於常備品項,在胡志明市、平陽、同奈24–48小時交貨,尺寸與顏色齊全。交期以2天計算;安全天數用來涵蓋內部審核訂單的時間。
無塵擦拭布、擦拭紙及依需求加工的品項(裁切尺寸、特殊尺寸縫製、印製Logo)須先詢問訂製時間,再加進公式。
步驟3 – min–max計算範例表
| 項目 | 公式 | 假設範例:M號丁腈手套 |
|---|---|---|
| 日用量(D) | 人數 × 雙/人/班 × 班數 | 80 × 1.5 × 2 = 240雙 |
| 交期(L) | 常備品項:2天 | 2天 |
| 安全天數(S) | 訂單審核時間 + 預備 | 3天 |
| Min | D × (L + S) | 1,200雙 → 3箱 |
| 訂購週期(T) | 合併下單排程 | 7天 |
| Max | Min + D × T | 2,880雙 → 6箱 |
人數與用量均為假設範例。一箱12吋手套為10包 × 50雙 = 500雙;箱數無條件進位。
庫存觸及Min時,訂購補足至Max。Trufit防靜電指套每袋1,440只,須以袋為單位進位。
步驟4 – 定期合併下單並鎖定價格
將所有料號集中到固定排程下單,例如每週一上午,而不是各產線自行訂購。定期採購的客戶,PRIMEAG可保價6個月。30分鐘內報價;無貨的料號會立即告知。
加工出口企業(EPE)客戶,訂單滿20,000,000 越南盾可開立0% VAT發票,PRIMEAG代辦就地進出口報關單,不收費用。
步驟5 – 批次檢驗,不使用未經量測的替代品
到貨批次需附CoA(手套、指套)、CO/CQ(膠帶)及每批ESD量測報告。緊急替代品須經QA核對文件並量測後才能上線;ESD料盒、塑膠周轉箱須在10⁶–10⁹ Ω範圍內。
訂購前,可請PRIMEAG到廠試測現用的地墊、料盒、推車,不收費也不強制購買,只更換已超出範圍的品項;量測數字用於規劃,不能取代稽核報告。
每週自主檢查
- 每個料號、每個尺寸的庫存與Min比較。
- 手套箱標籤上的有效期限;先進先出。
- 正在使用的替代品(如有)是否已有量測數據。
依潔淨等級的品項清單:電子廠依Class分類的無塵室耗材;CoA、量測報告的保存方式:ANSI/ESD S20.20稽核需保存哪些文件。
常見問題
- 無塵室耗材的min–max多久要檢討一次? — 每季一次,或在產線加班、增加人員、變更工序時。
- 指定手套缺貨時,可以暫用其他手套嗎? — 只有在QA已核對CoA且量測符合該區域要求時才可以。
- 擦拭布的交期和手套一樣嗎? — 不一樣。擦拭布、擦拭紙須在報價時詢問訂製時間,並加進安全天數。
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撰寫:PRIMEAG 技術團隊
更新日期:2026-10-26
