木工・金属加工の長尺物・大型板材：カンチレバーラックと板材台車で安全に保管・運搬

長さ4–6 mの鋼材、パイプ、アルミフレームや1220×2440 mmのMDF板は、壁に立て掛けたり床に積んだりされがちで、倒れる、曲がる、探すのに時間がかかるといった問題が起こります。PRIMEAGは、長尺物にはカンチレバーラック、板材や大型シートには板材運搬台車を使い、規格ごとに定位置を設けて、他の品物を動かさずに取り出せるようにすることをおすすめします。

長尺物・大型板材でトラブルが起きやすい理由

• 壁に立て掛ける：1本抜くと束全体が滑り、人に当たる危険があります。
• 床に積む：一番下の材を取るには全部降ろす必要があり、支持点が少ないため材が曲がります。
• 板材をずらして重ねる：反り、角欠け、表面の傷の原因になります。
• 大型板材を手で運ぶ：2人で息を合わせる必要があり、ドアに引っ掛かってぶつけやすくなります。

主な原因は保管方法です。棚の区画に収まらない品物を、前面に支柱のある一般的なラックで保管していることにあります。

1. 長尺物にはカンチレバーラック

カンチレバーラックは後ろ側の支柱と前方に張り出したアームで構成され、前面をふさぐ支柱がありません。長尺物は複数のアームの上に横に載せ、手またはフォークリフトで水平方向に取り出します。決めておくべきポイント：

• 支柱間隔：アーム間で材がたわまない間隔にします。樹脂パイプや薄肉フレームなど柔らかい材は支柱を密にします。
• はみ出し長さ：最後のアームから材が出すぎないようにします。
• アーム1本あたりの荷重：ラベルに表示し、重い材は下段に置きます。
• アーム先端のストッパー：丸物（パイプ、丸棒）が転がり落ちないようストッパーピンを付けます。

片面ラックは壁際に、両面ラックは作業場の中央に置いて両側を使います。

2. 板材・大型シートには板材運搬台車

板材運搬台車は板材を斜めまたは垂直にして押さえバーの間に保持するため床面積をあまり取らず、1人で保管場所からパネルソーやCNC機まで押して運べます。板のサイズ（一般的に1220×2440 mm）、厚さ、1回の運搬枚数で選定します。接触面にはゴムまたは樹脂のパッドを付け、表面材を傷付けないようにします。キャスターはストッパー付きの工業用PUキャスターを使い、床に溝や段差がある場合は径の大きいものを選びます。

小さな部品（扉、天板）に切断した板材は多段鋼管台車で工程間を運び、段間隔は部品に合わせて調整します。

品物の種類別ラック・台車の選び方

特注サイズのラック・台車：新規設計10–15営業日（図面承認を含む）、標準設計5–7営業日。フレーム保証3年、キャスター12か月。

長尺物保管エリアのセルフチェック

1. 壁に立て掛けたり床に積んだりしている品物はありませんか？
2. 一番下の材を1本取り出すのに何分かかり、何人必要ですか？
3. 曲がった材、反った板、角が欠けた板はありませんか？
4. 人や機械にぶつけずに長尺物を回せる通路幅がありますか？

規格リスト（長さ、幅、1束あたりの重量）と保管エリアのレイアウトをPRIMEAGにお送りいただければ、ご提案をお届けします。天板・棚板用のカット済み耐湿MDF：メラミン化粧耐湿MDF。倉庫レイアウトとピッキング位置のルール：ピッキングミス・ピッキング遅れの倉庫ソリューション。

よくある質問

カンチレバーラックは一般的なラックと何が違いますか？ カンチレバーラックには前面の支柱がなく、後ろの支柱からアームが前に張り出しています。そのため、パイプ、鋼材、アルミフレームなどの長尺物を水平方向に支障なく出し入れできます。

カンチレバーラックの設計にはどのような情報が必要ですか？ 規格ごとの長さ、重量、束数、品物の種類（丸物か平物か、剛性か柔軟か）、取り出し方法（手作業かフォークリフトか）、ラック設置エリアのレイアウト図です。

板材運搬台車で1220×2440の板を運べますか？ 運べます。板材運搬台車は板のサイズ、厚さ、1回の運搬枚数に合わせて設計し、接触面にパッドを付けて表面材を傷付けないようにします。新規設計は10–15営業日、フレーム保証は3年です。

更新：2026年10月14日 — PRIMEAG 技術チーム