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產品編號： MR · 規格： PCB 料架（magazine rack）與 PCB 存放推車
PCB Magazine Rack & PCB Storage Trolley
又稱：「SMT 料架」、「50 格 PCB 架」、「電路板推車」、「PCB rack」— 差異：PRIMEAG 型錄 4 種尺寸齊全、可調寬導槽、可裝料架的推車、每批量測電阻。
常用規格： R2-M 與 R3-L。
交貨：有庫存品項 24–48 小時內送達（胡志明市、平陽、同奈）；其他尺寸 3–5 天；推車 7 天；庫存於報價時確認。
Magazine rack（PCB 料架）採防靜電塑膠（PP/ABS 添加碳），50 格，讓電路板直立存放、彼此不接觸，可供 SMT 送板機/收板機（loader/unloader）上料，或在焊接、檢驗、組裝工序之間搬運；側板可依板寬滑動調整。PCB 存放推車為鋁合金/鋼材防靜電烤漆框架，層板可放料架或以槽位直接插板，配導電輪 — 換班之間存放電路板，不必堆疊。
| 項目 | R1-S | R2-M | R3-L | R4-XL | 推車 PT-PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| 參考尺寸（mm）* | 250 × 250 | 330 × 250 | 355 × 320 | 460 × 400 | 依料架 |
| 格數 / 間距 | 50 / 10 mm | 50 / 10 mm | 50 / 10 mm | 50 / 10 mm | 依料架尺寸與層數，或槽位式 30 片 |
| 材質 | 防靜電 PP | 防靜電 PP | 防靜電 ABS | 防靜電 ABS | 3030 鋁型材 / 防靜電烤漆鋼材 |
| 電阻 | 10⁶–10⁹ Ω | 10⁶–10⁹ | 10⁶–10⁹ | 10⁶–10⁹ | 10⁶–10⁹（表面） |
| 耐溫 | 80 °C（不可烘烤） | 80 °C | 80 °C | 80 °C | — |
| 推車尺寸 | — | — | — | — | 800 × 600 × 1400 |
| 包裝 | 5 個/箱 | 5 個/箱 | 4 個/箱 | 2 個/箱 | 1 台 |
*R3-L（355 × 320）與 R4-XL（460 × 400）的數字與市售標準料架的外形尺寸相同；對應的最大板尺寸約為 330 × 250 與 445 × 330 mm（見下表）。下單時請依型錄確認最大板尺寸。
依用途選擇
– SMT 自動上料 → 選擇與送板機相符的料架尺寸（量測機台內腔、註明機台型號）。
– 工序間搬運電路板 → 料架 + PT-PCB 推車。
– 長期存放、EPA 區外 → 防靜電周轉箱（EB-6142）+ 屏蔽袋。
– 厚板、重板（>1 kg）→ 使用槽位式推車，不用料架。
檢驗：每批量測電阻；以客戶實際電路板試裝。
FAQ
– PCB 料架尺寸怎麼選？ — 依板子長邊 + 10 mm；300×200 的板 → R2-M。提供板子尺寸，PRIMEAG 協助選型。
– 料架可以過爐嗎？ — 不行；耐溫僅到 80 °C。可過回焊爐的是不鏽鋼/鋁製料架（請洽 PRIMEAG）。
– 10 mm 間距放得下零件較高的板子嗎？ — 零件高度 >8 mm 的板子請隔格放置（插 1 空 1），或改用 20 mm 間距料架。
– PT-PCB 推車一台可放多少片板？ — 依料架尺寸與層數而定 — 每層 800 × 600 通常可放約 2 個 355 × 320 料架；PRIMEAG 報價時依板子尺寸計算。槽位式款可放 30 片。
PCB 料架的結構
Magazine rack（PCB 料架）由四個部分組成：底板、頂板、兩片導槽側板（一片固定、一片可動）以及調寬機構（螺桿或撥桿 – 齒條）。電路板水平放在兩側板的導槽上；可動側板推到貼近板邊，讓板子不晃動，但也不會被擠彎。國際市場常見的 50 格料架，導槽深約 3.5 mm、間距 10 mm，因此板子只靠兩側板邊支撐 — 零件面不會碰到任何東西。
要分清料架外形尺寸與最大板尺寸。以下為某歐洲廠牌型錄中的三種「市場標準」尺寸（間距 10 mm、50 格、耐溫 80 °C）：
| 料架外形尺寸（深 × 寬 × 高） | 最大板尺寸（長 × 寬） |
|---|---|
| 355 × 320 × 563 mm | 330 × 50–250 mm |
| 460 × 400 × 563 mm | 445 × 50–330 mm |
| 535 × 530 × 569 mm | 530 × 50–460 mm |
下單時請清楚註明哪個數字是板子尺寸、哪個是料架尺寸，以及機台送板機/收板機的內腔高度 — 誤差通常出在這裡。
為什麼塑膠料架只耐 80 °C？
料架通常使用添加導電助劑的工程塑膠；超過約 80 °C 時導槽側板開始軟化，導槽變寬，板子可能掉落。而 IPC-1601A 指引建議裸板在 100–125 °C 烘烤（低於基材的玻璃轉化溫度 Tg），使用強制對流烘箱。因此防靜電塑膠料架不可放入烘箱：需要烘烤的板子要先移到耐熱的金屬托盤/料架，冷卻後再移回塑膠料架。OSP 表面處理的板子建議不要烘烤，或以盡可能低的溫度與最短時間烘烤。
依 IPC-1601A 存放與處理電路板
- 減少徒手接觸：廠內搬運使用料架、推車、保護袋；必須拿取時，拿板邊並戴乾淨手套，優先使用防靜電手套（例如 GC-O、GP-F）。
- 電路板倉儲環境：15–30 °C，濕度 40–65 % RH；防塵、避免陽光直射；貼上型號、批號、入庫日期標籤。
- 不要鋪地毯，不要使用易產生靜電的材料於電路板作業區。
- 薄板（1.40 mm 以下）、軟板、異形板包裝時需要硬質支撐板；放在料架上時應檢查板子中間的下垂量。
已焊完一面、等待焊第二面的板子仍帶有濕敏元件：元件的「floor life」依 J-STD-033 持續計算（例如 MSL 3 為在 ≤ 30 °C/60 % RH 下 168 小時）。料架只提供機械固定與防靜電保護，不防潮 — 長期存放需使用附乾燥劑與濕度指示卡的防潮袋（ES-BAG、CS-DESIC）。
料架與推車在防靜電系統中的角色
- ANSI/ESD S20.20 將推車歸類為移動式設備（mobile equipment），對地電阻上限為< 1×10⁹ Ω。放在推車上的料架必須接觸推車的靜電耗散/導電層板面；推車經由導電輪與防靜電地板接地。
- 拖地鏈不可靠：許多使用者反映拖地鏈無法穩定接地。較好的做法是使用導電輪，停放時再將接地線接到共同接地點。
- 定期量測方法（ESD TR53）：將 5 lb（約 2.3 kg）電極放在層板面上，經由地板量測對地電阻。建議先推動推車一段距離再量，並在多個位置量測。
常見錯誤
- 側板夾太緊使板子彎曲；或太鬆，推車經過門檻時板子滑出導槽。
- 左右兩側插在不同格（左邊第 12 格、右邊第 13 格）— 板子傾斜，碰到相鄰的板子。
- 把料架放在未接地的一般層架、桌面上，或將裝滿的料架直接疊放、沒有定位銷。
- 使用導槽已磨損、側板有裂痕的料架；料架沾到錫膏、助焊劑後沒有重新量測電阻。
- 把塑膠料架放進烘箱，或放在回焊爐出風口旁。
技術參考資料
- GTEK/Grove – ESD PCB magazine rack 355 × 320 × 563 mm, 80 °C
- GTEK/Grove – ESD PCB magazine rack 460 × 400 × 563 mm, 80 °C
- Sierra Circuits – IPC-1601A PCB handling and storage guidelines（摘要）
- Desco – Mobile equipment limit & ESD TR53 test (Q&A)
- Desco – ESD carts: drag chains vs conductive casters (Q&A)
價格：450,000 VND 起（未含 8% 營業稅）。
索取報價：提供電路板尺寸、每月料架數量、是否需要推車，PRIMEAG 於 30 分鐘內報價。
專線/Zalo +84 906 108 292 · info@primeag.vn
撰寫：PRIMEAG 技術團隊
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更新日期：2026-10-24
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