ESD 床施工・床用接着剤・コーティング剤

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品番: FS-INSTALL · 仕様: 床用接着剤、ツヤ出しコーティング剤 & ESD 床施工サービス

ESD Floor Adhesive, Conductive Floor Finish & Installation Service

主な仕様: 接着剤、JD-37、EAR-11 をプロジェクトの m² に応じて。
納期: 在庫品は 24–48 時間で納品(ホーチミン市、Binh Duong、Dong Nai)、取り寄せ品は 3–7 営業日。在庫状況はお見積り時にご確認します。

ESD 床は 4 つの層がすべて正しく施工されて初めて機能します:平らで乾燥した下地 → 接地用メッシュの銅テープ(TE-CU) → 二液型導電性接着剤(一般の接着剤は使用不可!) → 床材(FT-6620) → 導電性ツヤ出しコーティング JD-37(一般のワックスは使用不可 — 絶縁性のワックスは ESD 性能を損ないます)。メンテナンス:6–12 か月ごとに EAR-11 で古いコーティングを剥離し、日常清掃にはメンテナンス用洗浄剤でモップがけします。PRIMEAG は現地調査、下地処理、貼り付け、コーティング、ANSI/ESD STM7.1 に基づく竣工時の抵抗測定(ANSI/ESD S20.20 による対接地抵抗の上限:< 1×10⁹ Ω)、測定報告書の提出までを一括で施工します。

SMT 工場に施工済みの、ツヤ出しコーティング仕上げの大理石調帯電防止 PVC 床
SMT 工場に施工済みの ESD PVC 床
帯電防止 PVC 床を貼る前に下地へ接地用銅テープの格子を貼る施工者
ESD 床下の接地用銅テープ格子
銅テープを貼った下地の上に帯電防止 PVC 床タイルを置く施工者
銅テープ格子の上への ESD PVC 床タイル貼り
項目 仕様 使用量 / 目安
二液型導電性接着剤 25 kg/セット(A+B)、10³–10⁶ Ω 0.3–0.4 kg/m²
導電性銅テープ 500 m 巻 3 m 格子 + 外周
ツヤ出しコーティング JD-37 18.9 L、静電気拡散性 10⁶–10⁹ Ω 2 回塗り、50 m²/L
導電性ワックス(WAX) 18.9 L 高光沢が必要な場合に JD-37 の代替
剥離剤 EAR-11 18.9 L 1 L / 20 m²
メンテナンス用洗浄剤 5 L 日常モップがけ、1:50 希釈
施工 作業員 + 機械 約 300 m²/日

FAQ
– 施工後 2 年の ESD 床が測定で不合格になった? — 最も多い原因は一般ワックスの塗布です。EAR-11 で剥離し、JD-37 を再塗布してから再測定します。
– 磁器タイルの上に ESD 床を貼れますか? — タイルに浮きがなければ可能です。目地を埋め、銅テープを施工する必要があります。
– 竣工測定はどのように行いますか? — 100 V/10 V 測定器(ET-WT)で点間抵抗と対接地抵抗を、3×3 m の格子ごとに測定します。

ESD 床は一つの電気回路として機能する

完全な帯電防止床は次のような直列のチェーンです:人 → ESD シューズ → 床表面 → 導電性接着剤 → 銅テープ → 接地点 → 工場の接地。一般の接着剤、未接続の銅テープ、絶縁性のワックス層、一般の靴など、一つでもつながりが途切れると、個々の資材がすべて「規格適合」であってもシステム全体が機能しなくなります。そのため竣工検査は床材の試験成績書だけに頼らず、施工済みの床で測定する必要があります。

各資材層の役割

  • 銅テープ:床下に格子状に貼る薄い銅の帯で、接着剤からの電荷を接地点へ集めます。Forbo の Colorex タイルの説明によると、タイル同士は導電性接着剤でつながり、床全体は銅テープを介して接地点に接地されます。
  • 導電性接着剤:接着と同時に、タイル裏面と銅テープをつなぐ「導線」の役割を果たします。一般(絶縁性)の接着剤を使うと各タイルが孤立し、点間測定は合格しても対接地抵抗は不合格になります。
  • 導電性裏層を持つシート床材(例:Forbo の Sphera EC):全面に導電性接着剤を塗る必要はなく、銅テープの位置だけに導電性接着剤を使用します — 材料の構造が施工方法を決めます。
  • 導電性/静電気拡散性コーティング(finish):光沢や表面保護が必要な床に使用します。良質な均質 ESD PVC 床はコーティングが必須ではありません。コーティングする場合は ESD 用製品を使い、決められた周期でメンテナンスする必要があります。

コーティングとワックス:トラブルの大半の原因

  • ESDA は、床用コーティングはビニル床材より耐久性が低いため、より頻繁に点検し、メンテナンスのたびに再測定する必要があると指摘しています。
  • 一部の ESD ワックスは高湿度では良好でも低湿度では性能が落ちます。コーティング中の吸湿成分は効果を失ったり洗い流されたりして、抵抗が徐々に上昇することがあります。
  • ESD ビニル床上のポリウレタンやセラミックコーティングは、靴の導電性がどれほど良くても歩行時に靴を帯電させることがあります。
  • 床表面に残った洗浄剤や光沢剤は、靴と床の間の接触抵抗を変化させます。

そのため、メンテナンス手順を文書化して清掃チームに周知する必要があります:指定された薬剤のみを使用し、ワックスやシリコーン入りの床用洗剤を独自に購入しないこと。

規格に基づく竣工検査

測定項目 限度値 文書
床の対接地抵抗(RTG)および点間抵抗(RTT) RTG < 1×10⁹ Ω ANSI/ESD STM7.1
人 – 靴 – 床 の対接地 < 3.5×10⁷ Ω;または < 1×10⁹ Ω かつ歩行電圧 < 100 V ANSI/ESD STM97.1
歩行時の人体電圧 < 100 V ANSI/ESD STM97.2
床・靴の定期点検 それぞれ < 1×10⁹ Ω ESD TR53

歩行電圧は作業者が実際に履く靴で試験する必要があり、工場がヒールストラップを認めている場合はそれも含めます。In Compliance によると、ヒールストラップは絶縁性の靴底部分が帯電したままになるため、通常最も高い電圧を示します。

導電性エポキシ床に関する注意点

ESD エポキシ床は通常、絶縁性プライマー、導電性カーボンを多く配合した中間層、半拡散性のトップコートの複数層で構成されます。トップコートが絶縁性のシステムもあり、点間測定では数値が出ても歩行時に靴が帯電します。既存床を改修する際は、上貼りするか撤去するかを決める前に既存の床システムを正確に把握する必要があります。

よくある間違い

  • (導電性裏層のないタイルで)全面に一般の床用接着剤を使い、銅テープ部分だけに導電性接着剤を使う。
  • 銅テープを床の端から外へ引き出して接地していない、または接地システムではなく水道管や金属フレームに接続している。
  • 接着剤が乾く前に竣工測定を行う — 結果が安定しない。
  • 引き渡し後、清掃チームがワックスやシリコーン入り洗剤を使用する。
  • 抵抗のみを測定し、歩行電圧試験を行わない。

技術参考資料

価格:300,000 VNDから(VAT 8%別)。

お見積り依頼:必要な数量と仕様をお送りください。PRIMEAGが30分以内にお見積りします。

ホットライン/Zalo:+84 906 108 292 · info@primeag.vn

執筆:PRIMEAG 技術チーム

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関連製品:静電気対策 PVC床タイル 600×600(導電性・拡散性)ESD PVC 床 施工資材:導電性銅テープ・導電性接着剤・溶接棒・帯電防止ワックス

更新日:2026年10月24日

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