ディスペンサーニードルの詰まり・液だれ・塗布量ばらつきの原因と対策

ディスペンサーのニードルが詰まる、液だれする、ドットの大きさが不安定になる原因は、多くの場合、ニードル先端での接着剤の硬化、粘度に合わないG番手、充填時の気泡、または圧力・時間・負圧の設定ミスです。PRIMEAGはこの順に点検することをお勧めします。例えば低粘度の接着剤には21–25G、高粘度には14–15Gのニードルを使います。

班長から「ニードルが30分おきに詰まる、新しいニードルに替えると液だれする、ドットが大きくなったり小さくなったりする」と報告が来ます。原因はたいてい接着剤の充填方法、ニードルの選定、装置の設定にあり、接着剤そのものであることはまれです。

要点
  • 詰まり:ニードル先端での硬化、ニードルが細すぎる、ニードル材質が接着剤に合わない。
  • 停止後の液だれ:低粘度なのに負圧(サックバック)が不足、ルアーロックの緩み。
  • ドットのばらつき:気泡、圧力変動、残量の減少、接着剤温度の変化。
  • 装置は低圧・短時間から設定し、徐々に上げていきます。
ニードル、ルアー接続部、シリンジ本体、ピストン、アダプター、エアホースからなるディスペンサー用シリンジセットの構成図
ディスペンサー用シリンジセットの構成。
14Gから30Gまでの樹脂製テーパーニードルTT、サイズごとに色分け
樹脂製テーパーニードルTT 14G–30G。
UVカットの琥珀色ディスペンサー用シリンジ武蔵MSS
光硬化性接着剤用の琥珀色MSSシリンジ。

吐出量は何で決まるか

エア式ディスペンサーは時間–圧力方式で動作します。ペダルを踏むたびにエアパルスがピストンを押し、接着剤をニードルから押し出します。吐出量は圧力、時間、ニードル径、粘度で決まり、トラブルの多くはどれか1つの変数のずれかエア漏れです。

順番に点検

1. ニードル先端での接着剤の硬化

UV接着剤は工場の照明下で硬化します。シアノアクリレートは空気中の湿気で硬化します。2液エポキシは混合後のポットライフに従って次第に粘度が上がります。嫌気性接着剤(ねじロック剤)は金属ニードルの内部で硬化します。

対策:嫌気性接着剤には樹脂ニードルを使います。ラインを止めるときはニードルにキャップをし、IPAを含ませたポリエステルワイパー1009でニードル先端をきれいに拭きます。エポキシは少量ずつ混合します。

2. 粘度に対してG番手が細すぎる

G番手が大きくなるほど内径は小さくなります:14G ≈ 1.54 mm、18G ≈ 0.84 mm、21G ≈ 0.51 mm、25G ≈ 0.25 mm。高粘度の接着剤を細いニードルに通すと圧力を上げる必要があり、詰まりや吐出の脈動が起きやすくなります。ニードルハブの色はメーカーごとに異なるため、パッケージのG番手を確認してください。

3. ニードルの種類違い

樹脂製テーパーニードルTTは内径が先に向かって細くなり、必要な圧力が小さく、エポキシ、RTVシリコーン、ソルダーペーストなど高粘度・フィラー入りの材料に適しています。ステンレスニードルは低粘度の接着剤や小さなドットに適しています。

4. 充填時の気泡

気泡が圧縮・膨張することでドットが欠けたり、停止後にニードルから液だれしたりします。UV接着剤やエポキシはシリンジの約2/3、低粘度のシアノアクリレートは約1/2まで充填し、ピストンを接着剤の液面に当ててエアを追い出します。

5. 圧力、時間、負圧(サックバック)

低粘度の接着剤は、負圧(サックバック)がオフまたは弱すぎると液だれします。強すぎると接着剤がエアホースに吸い込まれます。高圧で0.01 s未満の短時間設定は避けてください。時間を長めにした方が再現性は良くなります。供給エアは乾燥した清浄なものを、レギュレーター経由で使用します。

6. シリンジ、ピストン、ルアーロック

UV接着剤に透明シリンジを使うと本体内で硬化します。琥珀色または黒のシリンジを使ってください。シアノアクリレートや低粘度の嫌気性接着剤には、バリアピストンと負圧を併用します。JPとUSのアダプターを混用するとエア漏れの原因になり、ルアーロックの締め不足は接続部からの漏れにつながります。

症状まず点検対策
休憩のたびに詰まるニードル先端での硬化ニードルにキャップ、先端を拭く。嫌気性接着剤は樹脂ニードル
圧力を上げないと出ないニードルが細すぎる、種類違いニードル径を上げる、高粘度にはテーパーニードル
ペダルを離した後に液だれ負圧、気泡、ルアーロック負圧を適度にオン、再充填、ニードルを締める
シフト中にドットが小さくなる残量の減少、接着剤温度入れすぎない、時間を調整

シリンジをアダプターから外す前に圧を完全に抜いてください。運転時は保護メガネを着用します。シリンジを38 °C以上に加温しないでください。

ニードルの交換時期と粘度による選び直し

ニードル先端が摩耗・変形した、内部に硬化した接着剤がある、または接着剤を変更したときはニードルを交換します。シリンジとピストンも使い捨てです。洗って再使用すると精度が落ちます。

  • 低粘度(UV、瞬間接着剤):ステンレスニードル21–25G、シリンジ10–30 cc、UV接着剤なら黒シリンジ。
  • 中粘度(シリコーン、エポキシ):16–18G、シリンジ30–50 cc。
  • 高粘度、ソルダーペースト:14–15G、シリンジ50–70 cc。

JP、US、MSSの各サイズのニードルとシリンジはシリンジ、ディスペンサーニードル、ディスペンサーをご覧ください。シリンジ規格の違いと4種類のニードルについては接着剤の種類別シリンジとニードルの選び方で解説しています。

調整後のセルフチェック

  • テスト板に20ドット試し打ちし、目視またはルーペで大きさを比較します。
  • 接着剤の種類ごとに圧力、時間、ニードル径を記録します。

よくある質問

  • 詰まったディスペンサーニードルは通して再使用できますか? — 樹脂ニードルと樹脂ハブ・ステンレス管のニードルは使い捨てなので、詰まったら交換します。全金属製ニードルは、接着剤に合った溶剤で洗浄すれば再使用できます。
  • シリンジの残りが少なくなるとドットが小さくなるのはなぜですか? — 接着剤が減ると上部のエア空間が大きくなり、同じ圧力と時間でも吐出量が少なくなります。時間を再調整するか、小さいシリンジを使ってください。
  • UV接着剤に透明シリンジは使えますか? — お勧めしません。工場の照明下ではUV接着剤がシリンジ内やニードル先端ですぐに硬化します。琥珀色または不透明な黒のシリンジを使ってください。
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執筆:PRIMEAG 技術チーム

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更新日:2026年10月27日