베트남 포장 인쇄 공장에서 종이 분진·종이 섬유로 생기는 히키(흰 반점) 불량은 두 가지로 막습니다. 인쇄기에 들어가기 직전에 시트를 청소하고, 인쇄기 주변의 분진원을 차단하는 것입니다. PRIMEAG는 클리닝기 롤러 폭(50–1,750 mm)에 맞춰 재단한 0.03 mm PP 점착 롤, 핸드형 실리콘 롤러, 블랭킷용 무진 와이퍼를 공급합니다.
종이 박스와 라벨을 찍는 오프셋·플렉소 인쇄 공장에서 잉크 테두리가 있는 흰 반점(히키, “물고기 눈”)이 생기면 작업자는 인쇄기를 멈추고 블랭킷과 판을 세척한 뒤 색을 다시 맞춰야 합니다. 반점 대부분은 종이 분진과 섬유에서 비롯됩니다.
- 먼저 반점 형태 판독: 흰 핵 주위에 잉크 테두리가 있으면 종이 섬유, 핵이 진하면 굳은 잉크입니다.
- 급지대에서 시트 청소: 실리콘 롤러와 롤러 폭에 맞춰 재단한 PP 점착 롤을 사용합니다.
- 블랭킷은 무진 와이퍼로 닦습니다.
- 공장 내 분진 차단: 재단·타발 구역의 분진을 막고, 비질 대신 물걸레로 청소합니다.



1. 반점 형태로 히키 불량 원인 좁히기
불량 시트를 루페로 관찰합니다. 잉크 테두리가 있는 흰 반점은 블랭킷이나 판에 붙어 잉크를 받지 않는 입자로, 보통 종이 섬유입니다. 핵이 진하고 주위가 흰 반점은 보통 굳은 잉크입니다. 반점이 정확히 같은 위치에 반복되면 입자가 아직 블랭킷이나 판에 붙어 있는 것이고, 흩어져 위치가 바뀌면 분진이 시트와 함께 인쇄기로 들어오고 있는 것입니다.
2. 분진원을 순서대로 점검
- 종이와 재단면: 무딘 재단 칼은 섬유와 부스러기를 남기고, 품질이 낮은 종이는 표면 분진이 떨어집니다. 종이 더미 가장자리를 손으로 쓸어 흰 분진이 묻어나는지 확인합니다.
- 잉크: 잉크 팬의 굳은 잉크, 오래 열어 둔 캔의 잉크 피막. 보충 전에 피막을 걷어내고, 쓰다 남은 캔은 밀폐합니다.
- 공장 내 분진: 건식 비질, 지게차, 인쇄기로 바로 부는 선풍기, 인쇄기 바로 옆에 둔 재단·타발 구역.
- 사람: 작업자가 급지대 가까이 몸을 숙일 때 섬유가 떨어지는 면장갑, 오래된 면 작업복.
3. 인쇄기 투입 전 시트 청소
접촉식 클리닝기는 실리콘 롤러를 시트 위에 굴려 섬유와 종이 부스러기를 집어냅니다. 클리닝기용 PP 점착 롤은 롤러에 밀착되어 분진을 계속 다시 걷어내므로 롤러가 항상 깨끗하게 유지되며, 바깥층이 더러워지면 벗겨 냅니다. 사양: PP 필름 0.03 mm, 수성 아크릴 점착제, 코어 76.5 mm, 600–1,200층(일반적으로 800층), 폭 50–1,750 mm로 비규격 폭을 포함해 기계 롤러에 정확히 맞춰 재단, 표면에 따라 점착력 D/M/H, MOQ 20롤.
샘플 시트나 작은 시트는 6, 8 또는 12인치 스테인리스 손잡이 실리콘 점착 롤러로 손으로 굴립니다. 코어가 경화되면 손잡이는 그대로 두고 실리콘 튜브만 교체합니다. 롤러 점착력이 빨리 떨어진다면 실리콘 롤러 점착력이 빨리 떨어지는 원인을 참고하십시오.
4. 블랭킷·판은 무진 와이퍼로 닦기
면 걸레나 일반 와이핑 페이퍼는 섬유를 남겨 다음 반점의 씨앗이 됩니다. 연속 필라멘트 폴리에스터, 레이저 커팅 엣지 와이퍼를 사용하십시오. 섬유 탈락이 거의 없고 IPA, 에탄올에 견딥니다. 흡수성이 낮으므로 얇게 여러 번 닦습니다.
5. 공장 환경의 분진 차단
재단·타발 구역은 칸막이나 커튼으로 인쇄기와 분리합니다. 건식 비질 대신 진공 청소나 물걸레 청소를 합니다. 인쇄 구역 출입구에 점착 매트를 깔아 신발 밑창과 바퀴로 들어오는 분진을 줄입니다. 인쇄 대기 중인 롤지와 종이 팔레트는 덮어 두는 것이 좋으며, 롤 보관 방법은 포장 공장용 롤 운반 대차, 롤 랙 글을 참고하십시오.
조견표: 반점 형태, 원인, 조치
| 반점 형태 | 원인 | 조치 |
|---|---|---|
| 잉크 테두리 흰 반점, 같은 위치 반복 | 블랭킷·판에 붙은 종이 섬유 | 무진 와이퍼로 블랭킷 청소, 재단면 점검 |
| 잉크 테두리 흰 반점, 흩어짐 | 시트와 함께 들어오는 분진 | 인쇄 유닛 앞 클리닝기, PP 롤 |
| 진한 핵, 흰 테두리 | 굳은 잉크, 잉크 피막 | 피막 제거, 잉크 팬 청소 |
| 재단·타발 가동 시 증가 | 인쇄기 옆 재단 구역 분진 | 구역 분리, 진공 청소 |
어디서부터 시작할까
- 불량 시트 10장을 모아 표에 따라 분류합니다.
- 롤을 주문하기 전에 클리닝기의 롤러 폭과 코어를 측정합니다.
- 교대당 블랭킷 세척을 위한 정지 횟수를 조치 전후로 기록합니다.
자주 묻는 질문
- 인쇄 히키가 종이 분진 때문인지 굳은 잉크 때문인지 어떻게 구분하나요? — 흰 핵에 잉크 테두리가 있으면 보통 종이 섬유이므로 시트 청소 단계에서 조치합니다. 진한 핵에 흰 테두리가 있으면 보통 굳은 잉크이므로 잉크 팬에서 조치합니다.
- 클리닝기용 PP 점착 롤을 주문하려면 어떤 정보가 필요한가요? — 롤러 폭, 코어 직경, 홀더의 최대 외경, 그리고 점착력을 고르기 위한 시트 표면 종류입니다. 시험 가동용 샘플 1롤도 있습니다.
- 핸드형 실리콘 롤러로 대형 인쇄 시트도 청소할 수 있나요? — 핸드 롤러는 폭 150–300 mm로 샘플 시트와 작은 시트에 적합합니다. 연속으로 흐르는 대형 시트에는 클리닝기를 사용해야 합니다.
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작성: PRIMEAG 기술팀
업데이트: 2026.10.28
