プラスチックフィルムの静電気による印刷不良・貼り付き:除電バーを正しい位置に設置

プラスチックフィルム(PE、PP、PET、BOPP)は絶縁物のため、機械をアースしてもフィルム上の電荷は除去できません。正しい対策は、電荷が発生する位置にフィルム幅方向に長さ300–1,500 mmの除電バー(イオナイザーバー)を取り付け、設置前後に電圧を測定することです。PRIMEAGは印刷機・巻取機向けの除電バー、測定器、粘着ロールを供給しています。

要点
  • 症状:インクのにじみ、印刷スジや点、スタッカーでのフィルム同士の貼り付き、巻きずれ、ほこりの付着、作業者の感電。
  • 原因:フィルムのロールからの剥離、ガイドロールとの摩擦、高速巻出し。乾燥した空気が悪化させます。
  • 対策:剥離点、印刷部の前、巻取り/集積点の前にフィルム幅方向で除電バーを設置。
  • 検証:設置前後に静電気測定器でフィルム表面電位を測定。
フレームにPP粘着ロールとシリコンローラーを取り付けたクリーナー装置、シート・フィルム処理用
クリーナー装置に取り付けたPP粘着ロール
アース接続の横にイオナイザー送風機を置いた作業位置の図
絶縁物はイオン化、導体はアースで処理
4–12インチのステンレスハンドル付きシリコンローラー
フィルム・シート表面清掃用シリコンローラー

1. フィルムの電荷はどこで発生するか

電荷は主に2つの表面が離れるときに発生します。フィルムが巻出しロール、ガイドロール、版から離れるとき、またはライナーからはがされるときです。速度が高く、空気の湿度が低いほど電圧は高くなります。フィルム上の電荷は4つの不良を引き起こします。インクが本来の位置からずれて引き寄せられ、にじみ、ひげ、印刷スジが生じる。印刷やラミネート前に空気中のほこりがフィルムに付着する。カット後のシートが貼り付き、集積や計数がしにくい。作業者が触れると感電し、場所によっては溶剤の近くで火花の危険もあります。

2. 機械のアースだけでは不十分な理由

アースは金属ロールや機械フレームなど導体の電荷しか逃がせません。プラスチックフィルムは導電しないため、電荷は表面にとどまります。除電バーは正負のイオンを放出し、逆極性のイオンがフィルムに引き寄せられて電荷を中和します。原理は電子作業台のイオナイザー送風機と同じで、記事「イオナイザー送風機、イオンガン、除電バーの選び方」で説明しています。銅製のティンセルやカーボンブラシは低速では一定の効果がありますが、低い電荷は中和できず、フィルムが高速で走ると不安定です。

3. 除電バーの設置位置

  • 巻出しロールの直後:フィルムがロールから離れるときに発生する電荷を処理します。
  • 印刷部またはラミネート部の前:インクがずれて引き寄せられず、ほこりがフィルムに吸着されないようにします。
  • スタッカーの前、製品巻取りロールの前:カットシートが貼り付かず、巻きずれが起きないようにします。

バーは両端をカバーするため、フィルム幅より少し長くします。バーとフィルムの距離とバーの種類(AC、DC、パルス)はメーカーのデータシートに従います。離しすぎると効果が下がり、金属フレームに近すぎるとイオンがフレームに吸収されます。除電バーと300–1,500 mmのKESD KE-36Xシリーズは、PRIMEAGのイオナイザー送風機、イオンガン、除電バーのラインアップにあります。

4. ほこり除去との併用

除電バーはほこりの再付着を防ぎますが、すでに付着したほこりは取り除く必要があります。印刷部、ラミネート部の前には、ロール幅に合わせてカットしたクリーナー装置用PP粘着ロールを取り付けたクリーナー装置を使い、小さなシートや手作業の検査台ではステンレスハンドル付きシリコンローラーを使います。

早見表

症状処理位置機器
インクのにじみ、スジ、印刷点印刷部の前幅方向の除電バー+ほこり除去
スタッカーでフィルムシートが貼り付くカッターの前、スタッカーの前除電バー
製品ロールの巻きずれ、作業者の感電巻取りロールの前除電バー
ラミネート前のフィルムにほこりが付着ラミネート部の前クリーナー装置+除電バー
局所除電、狭いすき間手作業ポイントエアー式イオンガン

測定、設置、再測定

  1. 疑わしい各ポイントで静電気電位測定器(測定範囲0–20 kV)によりフィルム表面電位を測定し、機械速度と室内湿度も記録します。
  2. 電位が最も高いポイントに除電バーを先に設置し、設置後に再測定します。
  3. バーの放電針はスケジュールに従いIPAで清掃します。針に付いたインクやほこりで効果が徐々に低下します。

除電バーは幅に合わせて受注手配し、5–7営業日で納品します。在庫の測定器はホーチミン市、ビンズオン、ドンナイへ24–48時間で配送します。機器は12か月保証です。設置距離、除電時間のデータは各型式のデータシートに従います。

「事前測定」のステップはPRIMEAGに依頼できます。印刷エリア、フィルム切断エリア、ロール倉庫を対象に工場での無料表面抵抗測定を行い、PDF報告書に測定位置の写真を添付します。

よくある質問

印刷機のロールをアースすればフィルムの静電気はなくなりますか? いいえ。アースは導体の電荷しか逃がせません。プラスチックフィルムは絶縁物なので、フィルム表面の電荷を中和するには除電バーが必要です。

印刷機・巻取機のどこに除電バーを設置しますか? フィルム幅方向に、巻出しロールの後、印刷部またはラミネート部の前、スタッカーまたは製品巻取りロールの前に設置し、測定電位が最も高いポイントを優先します。

除電バーの効果はどう確認しますか? 設置前後に同じ機械速度・室内湿度で静電気測定器によりフィルム表面電位を測定し、その後も定期的に再測定します。

更新:28/10/2026 — PRIMEAG 技術チーム

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執筆:PRIMEAG 技術チーム

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更新日:2026年10月23日