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产品编号： MR · 规格： 防静电 PCB 料架（magazine rack）及 PCB 周转车
PCB Magazine Rack & PCB Storage Trolley
又称：“SMT 料架”“50 槽 PCB 架”“电路板周转车”“PCB rack”——区别在于：PRIMEAG 目录 4 种尺寸齐全、槽宽可调、配套料架周转车、每批测电阻。
常用规格： R2-M 和 R3-L。
交货：常备库存品 24–48 小时送达（胡志明市、平阳、同奈）；其他尺寸 3–5 天；周转车 7 天；库存在报价时确认。
Magazine rack（PCB 料架）为防静电塑料（PP/ABS 掺碳）50 槽，PCB 竖立放置互不接触，可直接上 SMT 上板机/下板机，或在焊接–检验–组装工序之间周转；滑动侧板可按板宽调节。PCB 周转车采用铝型材/防静电喷涂钢框架，层板可放料架或直接插槽放板，配导电脚轮——换班期间存放 PCB 无需叠放。
| 项目 | R1-S | R2-M | R3-L | R4-XL | 周转车 PT-PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| 参考尺寸（mm）* | 250 × 250 | 330 × 250 | 355 × 320 | 460 × 400 | 按料架 |
| 槽数 / 槽距 | 50 / 10 mm | 50 / 10 mm | 50 / 10 mm | 50 / 10 mm | 按料架尺寸和层数，或插槽式 30 块板 |
| 材质 | 防静电 PP | 防静电 PP | 防静电 ABS | 防静电 ABS | 3030 铝型材 / 防静电喷涂钢 |
| 电阻 | 10⁶–10⁹ Ω | 10⁶–10⁹ | 10⁶–10⁹ | 10⁶–10⁹ | 10⁶–10⁹（表面） |
| 耐温 | 80 °C（不可烘烤） | 80 °C | 80 °C | 80 °C | — |
| 车体尺寸 | — | — | — | — | 800 × 600 × 1400 |
| 包装 | 5 个/箱 | 5 个/箱 | 4 个/箱 | 2 个/箱 | 1 台 |
*R3-L（355 × 320）和 R4-XL（460 × 400）的数字与市场标准料架的外形尺寸一致；对应最大板尺寸约为 330 × 250 和 445 × 330 mm（见下表）。订货时请按目录确认最大板尺寸。
按用途选型
– SMT 自动上板 → 选与上板机匹配的料架尺寸（测量机器内腔，注明机型）。
– 工序间周转 PCB → 料架 + PT-PCB 周转车。
– PCB 长期存放、EPA 以外 → 防静电周转箱（EB-6142）+ 屏蔽袋。
– 厚板、重板（>1 kg）→ 用插槽式周转车，不用料架。
检验：每批测电阻；用客户实际 PCB 试装。
FAQ
– PCB 料架尺寸怎么选？ — 按板长边 + 10 mm；300×200 的板 → R2-M。发来板尺寸，PRIMEAG 帮您选。
– 料架能过回流焊炉吗？ — 不能；仅耐 80 °C。过回流焊用的是不锈钢/铝料架（请咨询 PRIMEAG）。
– 10 mm 槽距放得下高元件的板吗？ — 元件高度 >8 mm 的板隔槽放（插 1 空 1），或用 20 mm 槽距料架。
– PT-PCB 周转车能放多少块板？ — 视料架尺寸和层数而定——每层 800 × 600 通常可放约 2 个 355 × 320 料架；PRIMEAG 报价时按板尺寸计算。插槽式可放 30 块板。
PCB 料架的结构
Magazine rack（PCB 料架）由四部分组成：底板、顶板、两块槽板（一块固定、一块可动）和宽度调节机构（丝杆或扳手–齿条）。PCB 水平架在两块槽板的导槽上；可动槽板贴紧板边，使板不晃动又不被压弯。国际市场常见的 50 槽料架，槽深约 3.5 mm，槽距 10 mm，因此 PCB 只靠两边支撑——元件面不接触任何东西。
需区分料架外形尺寸与最大板尺寸。某欧洲品牌目录中的三种“市场标准”尺寸（槽距 10 mm、50 槽、耐 80 °C）：
| 料架外形尺寸（深 × 宽 × 高） | 最大板尺寸（长 × 宽） |
|---|---|
| 355 × 320 × 563 mm | 330 × 50–250 mm |
| 460 × 400 × 563 mm | 445 × 50–330 mm |
| 535 × 530 × 569 mm | 530 × 50–460 mm |
订货时请写明哪个数字是板尺寸、哪个是料架尺寸，以及上板机/下板机的内腔高度——偏差通常出在这里。
为什么塑料料架只耐 80 °C？
料架通常用掺导电添加剂的工程塑料；超过约 80 °C 时槽板开始软化，导槽变宽，PCB 可能掉落。而 IPC-1601A 指南要求光板在 100–125 °C 下烘烤（低于基材玻璃化转变温度 Tg），使用强制对流烘箱。因此防静电塑料料架不能进烘箱：需烘烤的板应转到耐热金属托盘/料架，冷却后再转回塑料料架。OSP 板建议不烘烤，或以尽可能低的温度和最短时间烘烤。
按 IPC-1601A 存放和搬运 PCB
- 减少徒手接触：车间内用料架、周转车、防护袋搬运；必须拿取时拿板边并戴洁净手套，优先用防静电手套（如 GC-O、GP-F）。
- PCB 仓库环境：15–30 °C，湿度 40–65 % RH；防尘、避免阳光直射；贴标签注明型号、批号、入库日期。
- PCB 作业区不铺地毯，不使用易产生静电的材料。
- 薄板（1.40 mm 以下）、软板、异形板包装时需加硬质衬板；放在料架上时应检查板中部的下垂量。
已焊完一面、等待焊第二面的板仍带有湿敏元件：元件的“floor life（车间寿命）”继续按 J-STD-033 计算（如 MSL 3 为 ≤ 30 °C/60 % RH 下 168 小时）。料架只在机械和 ESD 方面保护 PCB，不防潮——长期存放需用防潮袋加干燥剂和湿度指示卡（ES-BAG、CS-DESIC）。
料架和周转车在 ESD 体系中的要求
- ANSI/ESD S20.20 将周转车归入移动设备（mobile equipment），对地电阻限值 < 1×10⁹ Ω。放在车上的料架必须接触车上耗散/导电层面；车体通过导电脚轮和防静电地面接地。
- 拖地链不可靠：很多用户反映拖地链接地不稳定。良好做法是使用导电脚轮，停放时将接地线插到公共接地点。
- 定期测量方法（ESD TR53）：在层面上放一个 5 lb（约 2.3 kg）电极，经地面对地测量。最好先推车走一段再测，并在多个位置测量。
常见错误
- 侧板夹得太紧使板弯曲；或太松，车过门槛时板滑出导槽。
- 两边插错槽（左边第 12 槽、右边第 13 槽）——板倾斜，碰到相邻的板。
- 把料架放在未接地的普通货架、桌子上，或将装满的料架直接叠放而无定位销。
- 使用导槽已磨损、侧板开裂的料架；料架沾上锡膏、助焊剂后不重新测电阻。
- 把塑料料架放进烘箱或紧挨回流焊炉出口。
技术参考资料
- GTEK/Grove – ESD PCB magazine rack 355 × 320 × 563 mm, 80 °C
- GTEK/Grove – ESD PCB magazine rack 460 × 400 × 563 mm, 80 °C
- Sierra Circuits – IPC-1601A PCB handling and storage guidelines（摘要）
- Desco – Mobile equipment limit & ESD TR53 test (Q&A)
- Desco – ESD carts: drag chains vs conductive casters (Q&A)
价格：450,000 VND 起（不含 8% 增值税）。
索取报价：发送 PCB 尺寸、每月料架用量及是否需要周转车，PRIMEAG 在 30 分钟内报价。
热线/Zalo +84 906 108 292 · info@primeag.vn
撰写：PRIMEAG 技术团队
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更新日期：2026-10-24
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