托盘货架安全:载荷计算、立柱防护与正确的定期检查

托盘货架倒塌很少是因为钢材不够强,通常是三件事被忽视:层上货物超过设计载荷、叉车撞击立柱、没人做定期检查。PRIMEAG建议每个仓库做3件事:每排货架贴载荷标牌、在叉车通道一侧的立柱加装护脚、每周进行目视检查。

要点
  • 载荷:层载荷由横梁决定,整组载荷由立柱框架决定;两者都要写在载荷标牌上。
  • 立柱防护:排端和转角处加立柱护脚,叉车通行的通道端加端头护栏。
  • 检查:仓库人员每周目视检查,专业人员每年按EN 15635指南做详细检查。
  • 损坏:立柱凹陷、横梁下挠、安全销缺失 → 卸货、隔离区域、更换部件;不得现场校直。
多层静电喷涂钢制仓储货架排,蓝色层板
静电喷涂钢制仓储货架排
蓝色防静电(ESD)垫层板、带脚轮的中型货架
中型货架:载荷按每层计算
用黑色塑料周转箱存放SMT元件料盘的仓储货架
元件仓储货架:货物收在层板边缘以内

1. 正确读懂货架载荷

一排横梁式托盘货架及防护配件有两个不同的载荷数值,且常被混淆:

  • 每层载荷(一对横梁):放在一层上的托盘总重量,假定均匀分布。取决于横梁截面和长度。
  • 每片框架载荷(立柱):所有层的载荷传到一片框架上的总和。取决于立柱截面以及地面到第一层横梁的距离;第一层横梁越高,框架能承受的载荷越小。

实际后果:擅自把第一层横梁调高,或为放高货而拆掉一层,即使横梁不变也可能降低框架载荷。任何层位布置变更都应重新咨询货架供应商。

2. 每排货架的载荷标牌

在每排端头贴标牌,注明:每层最大载荷、每片框架最大载荷、允许的托盘尺寸、层数和横梁高度。叉车司机和仓库组长必须无需查资料就能读懂。重托盘应放在低层;破损托盘、超出横梁边缘的托盘必须在上架前剔除。

3. 在叉车通行处保护立柱

叉车撞击是最常见的损坏原因,而且几乎总发生在相同的几个位置:排端立柱、转角立柱、门口旁的立柱。

  • 立柱护脚:安装在上述位置的立柱底部,涂黄色以便醒目。
  • 端头护栏:固定在地面、与货架端头保持一定距离的护栏,使叉车先碰到护栏再碰到货架。
  • 地面标线:用黄色地坪划线漆或地面胶带标出通道边缘和立柱前的禁止堆放区。

4. 定期检查

EN 15635指南(钢制仓储设备的使用与维护)提出两级检查:由仓库负责人进行经常性目视检查,以及至少每年一次的专业检查。损坏按严重程度分级处理:监控观察、尽快卸货,或立即卸货并隔离。

项目需要处理的迹象处理
立柱凹陷、弯曲、带撞痕的掉漆卸下该框架上各层货物;更换框架或立柱段
横梁负载时明显下挠、侧向弯曲、梁端焊缝开裂减载,更换横梁
横梁安全销缺销、未插好立即补装;无安全销的横梁在叉车抬起托盘时可能脱出
底板地脚螺栓松动、缺失、底板被拉偏重新拧紧,补装膨胀螺栓
框架斜撑弯曲、连接处断裂更换斜撑
载荷标牌缺失、模糊、与当前布置不符按实际配置重新制作

不要现场校直已弯曲的立柱或横梁:变形后的钢材已无法保证设计承载能力。

从哪里开始

  1. 在仓库走一圈,拍下所有排端和转角处的立柱。
  2. 检查每排是否有载荷标牌;没有的话,找回货架资料或请供应商确认。
  3. 制定每周检查表(见上表)并指定签字人。
  4. 在叉车经过最多的位置安装立柱护脚和端头护栏。

PRIMEAG供应重型仓储货架,配立柱护脚、端头护栏、背靠背双排连接杆;价格含运输和安装,框架保修3年。仓库需要重新规划拣货位的,另请参阅仓库拣错库位和拣货慢的解决方案。

常见问题

托盘货架的层载荷和框架载荷有什么区别? 层载荷是一对横梁上托盘的总重量;框架载荷是所有层的载荷传到一片立柱框架上的总和。两者都必须写在载荷标牌上,且不得超出。

被叉车撞凹的货架立柱还能继续用吗? 不建议。卸下该框架上各层货物,隔离区域并更换框架或立柱段;不得现场校直。

托盘货架多久检查一次? 按EN 15635指南:仓库人员经常性目视检查(通常每周一次),专业人员至少每年一次详细检查,并做好记录。

更新:2026年10月31日 — PRIMEAG 技术团队

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更新日期:2026-10-19