在越南SMT產線上,Fuji、Panasonic、Yamaha機台的8 mm供料器,使用孔距4 mm的SMT接料帶就足以應付紙質載帶、中等速度。高速生產0402/0201晶片或光滑黑色塑膠載帶時,需再加上以齒扣固定的接料銅片。PRIMEAG建議兩者並用:銅片做機械固定,接料帶覆蓋接點。
一條10台機的產線每班有300–600個接料點。每個不良接點都會迫使停機更換供料器1–2分鐘,因此即使只有一小部分接點出錯,每月累積起來也是好幾個小時的機台時間。
- 接料帶靠黏膠固定,手貼快速;接料銅片靠齒扣穿過定位孔固定,不會跳距。
- 0402/0201晶片與光滑黑色塑膠載帶:先上銅片,再貼接料帶覆蓋。
- 用黃色PET標籤膠帶在料盤上寫下料號、批號、開袋日期。



依載帶與晶片尺寸選擇SMT接料帶或接料銅片
決定因素是紙質載帶還是黑色塑膠載帶,以及晶片尺寸,而不是機台品牌。SMT接料帶和SMT接料銅片都適用於8 mm載帶、定位孔距4 mm。
| 8 mm供料器上的情況 | 建議使用 | 原因 |
|---|---|---|
| 紙質載帶,中等速度 | 8 mm單片式接料帶 | 手貼即可,不需接料鉗,孔位與載帶孔位對齊 |
| 光滑黑色塑膠載帶 | 銅片,或上下兩面都貼接料帶 | 單面黏膠在光滑塑膠上容易滑移 |
| 0402/0201晶片,產線24/7連續生產 | 銅片機械固定 + 上方貼接料帶覆蓋 | 黏膠接點稍微跳距,吸嘴就會拋料 |
單顆式還是連排式銅片
單顆式每包4,000個,搭配手持接料鉗使用,適合供料器數量少的工廠。連排式為20個銅片相連,接料時逐個折下,不會散落,也方便清點每班接料數。成本約每個接點60–115 越南盾(未稅,VAT 8%另計)。
四種常見接料不良及原因
1. 4 mm孔距偏移
斜切或沒有切在兩孔正中間,對接後少一孔或多一孔。元件穴位偏離吸取位置。
2. 黏膠脫落
在光滑黑色塑膠載帶上只貼單面,或壓貼時手上沾油。經過供料器齒輪幾次就分離。
3. 上蓋膜斷裂或卡住
忘記接上蓋膜(cover tape),供料器剝膜到接點時就會斷裂並報警。
4. 銅片壓合不到位
壓合力不足,齒扣沒有完全穿過孔位;銅片凸起使0402/0201晶片容易翻轉或拋料。
五步驟正確接料
- 將兩端載帶切成直角,上蓋膜往回剝開2–3孔。
- 將兩端放入接料鉗的導槽,使定位孔連續保持4 mm孔距。
- 放上銅片,一次果斷壓合接料鉗。
- 將接料帶覆蓋在接點上,從中間往外壓平;光滑載帶要在底面加貼。重新接上上蓋膜。
- 用手拉測試:不移位即合格;接點跳距就剪掉重接。
剛開袋料盤的標籤膠帶
黃色PET標籤膠帶可用油性筆書寫,撕除不殘膠。剛開防潮袋的料盤需寫上料號、批號、開袋日期時間,以管控MSL元件的車間暴露時間(floor life)。開袋時立即判讀6點濕度指示卡HIC,並把結果寫在同一張標籤上。
備料站自主檢查
- 黑色ESD接料帶用於EPA內,黃色接料帶只用於EPA外。
- 接料鉗沒有殘膠,導槽沒有磨損。
- 按班統計不良接點數。
備料站旁的供料器推車和料盤架也必須在ESD範圍內;想知道是否仍然合格,可預約PRIMEAG帶儀器到廠免費量測這些物品——量測數據供自我評估,不能取代正式稽核文件。
各工位的品項清單請見Panasonic、Fuji、Yamaha SMT產線的ESD耗材一文;超過車間暴露時間的料盤,請依依J-STD-033重新烘烤與重新包裝MSL元件的指引處理。
常見問題
- 黃色接料帶可以在EPA區域內使用嗎? — 不建議。黃色接料帶是一般膜材,用於EPA外或只需標示接點時;EPA內請使用黑色ESD膜接料帶。
- 一包4,000個接料銅片可以用多久? — 以10台機、每台60個供料器的產線,每班僅40–60個接點使用銅接料片(其餘以接料帶接續)計算,一包約可使用1–1.5個月。
- 12 mm、16 mm供料器可以用8 mm銅片嗎? — 不行。標準銅片是為8 mm載帶設計;12/16 mm載帶需要更寬的銅片,PRIMEAG可依訂單訂購。
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撰寫:PRIMEAG 技術團隊
更新日期:2026-10-26
