越南工厂亮面塑料件装箱刮花压痕：EVA泡棉、保护膜与分格

亮面塑料外壳装箱时刮花、压痕，主要是零件之间相互摩擦，以及与硬质衬垫摩擦造成的。PRIMEAG建议贴50–80 µm厚的表面保护膜，用EVA泡棉或分格中空板箱把每个零件隔开，降低堆叠高度，拿取时戴干净的细纤维手套。

以下为示意用的假设数据：上个月QC记录有1.8%的机壳因刮花被退回，其中包装工序产生的不良是注塑工序的三倍。

塑料产品包装时刮花：按顺序排查原因

1. 箱内零件相互碰撞

多个外壳混装在一个箱子里，推车经过地面缝隙时，亮面就会与相邻零件的边角、筋位摩擦。

2. 用纸、硬纸板做衬垫

纸板有纤维和硬颗粒，压在亮光漆面或电镀面上，会留下雾痕、压痕。

3. 堆叠过高

只有底层出现平整压痕，说明堆叠超载。

4. 手套粗糙或不干净

短纤维手套会掉毛；被汗水浸湿的手套会在镜面上留下指纹。

5. 包装台面粗糙

台面上的塑料碎屑、硬质粉尘颗粒会刮伤朝下放置的表面。

6. 毛刺残留

一个零件锋利的毛刺边会刮伤另一个零件的表面；必须在去毛刺工序拦截。

逐项排除原因

何时更换衬垫和包装材料

• 泡棉压塌不回弹，附着塑料碎屑。
• 中空板箱压条或护角断裂：更换压条、护角，箱体继续使用。
• 曾放在阳光下的保护膜卷：普通保护膜不抗UV。
• 手套受潮或已变色。

各环节的合适产品

表面保护膜

在PE缠绕膜与保护膜类产品中，表面保护膜幅宽1.25 m × 200 m，厚50–80 µm，粘着力30–80 g/25 mm。镜面选低粘着力。贴膜前表面必须无油污，以免残胶。刚喷涂的表面需先试贴，因为保护膜可能把漆层带起。单个零件可包一层Φ10 mm气泡的气泡膜。

底垫与软隔板

EVA泡棉板材1.2 × 2.4 m，厚2、3、5或10 mm，用作底垫、隔板；1 mm厚带胶卷材用于铺托盘、台面。可按图纸制作泡棉内托。EVA约90 °C熔化，不要用来衬垫刚出烘箱的零件。

硬质分格

按图纸分格的中空板箱：4 mm厚PP板，可选活动隔板（标准箱350 × 160 × 200 mm承重5 kg，满载可堆4–5层）；200个起订。大零件使用带隔板、箱盖的原生PP工业塑料周转箱，例如PSB017 610 × 420 × 250 mm。

拿取时的手套

超细涤纶手套纤维细、表面光滑、极少掉毛，有M、L两个尺码；双松紧款在翻转产品时不易滑脱。

从哪里开始

• 打开10箱已包装产品，记录每处划痕的位置。
• 对照排除表，选出1–2个主要原因。
• 为不良最多的料号做分格样品，试行一周。

毛刺导致的不良应从注塑件去毛刺与外观检验工作台着手；厂内转运托盘的衬垫见：机加工件转运时的防锈与防刮花。

常见问题

• 表面保护膜贴多久后应该撕掉？ — 交货后越早撕越好；最长保留时间按保护膜供应商的建议。
• 亮面塑料外壳之间可以垫纸吗？ — 亮光漆面、电镀面不建议垫纸。请使用薄EVA泡棉或气泡膜。
• 定制尺寸的分格箱最少起订多少？ — 按图纸制作的中空板箱200个起订；PRIMEAG可在3天内做出2个样品，供量产前试用。