注塑模具存放生锈：6个检查点与正确的模具入库流程

越南注塑厂的注塑模具在库存放时生锈，通常是因为冷却水道残留积水、型腔没擦干、没喷防锈剂、模具还热就缠了 PE 膜、模具库潮湿，以及模具直接放在地上。PRIMEAG 建议逐项检查这6点，吹干水道，并把模具放上货架。

一个型腔生锈就要抛光、重新试模；只因一次存放不当，生产排程就被拖后。注塑模具生锈时，问题很少出在钢材本身。锈往往从模具下机、进入仓库的那一刻就开始了。

注塑模具为什么会生锈：按顺序检查6点

1. 冷却水道内残留积水

拆下水管就马上吊走，水道里的水会渗到分型面上。逐路用压缩空气吹到干，再封堵接头。

2. 型腔不干净、没擦干

塑料残渣、脱模剂会把湿气留在钢面上。清洁型腔、排气槽、顶针孔，彻底晾干。

3. 没喷防锈剂

喷在型腔、分型面、顶针和导柱上。防锈剂种类、涂层厚度和防护时间按防锈剂供应商的建议执行。把喷涂日期记在模具卡上。

4. 模具还热就缠 PE 膜

热模具被包严后，冷却时水汽会在钢面上凝结成水珠。

托盘缠绕 PE 膜为 LLDPE 17 µm，宽25或50 cm，防尘效果好，但只能在模具回到室温并干燥后再缠。

5. 仓库潮湿

靠外墙、靠近清洗区或在铁皮屋顶下的仓库容易结露。在仓库中央放置挂式或台式温湿度计，早晚各记录一次。

需要保持的湿度阈值按模具钢厂或防锈剂厂家的建议执行。长期超标就需要除湿机；参见用除湿机和温湿度计控制湿度。

6. 模具直接放在地面上

混凝土地面冰冷、吸潮；模具底面会积水，还容易被叉车撞到。

模具货架：按重量选择

逐个称模具；一层的总重量必须小于层载荷，重模放下层。使用托盘货架时，模具放在托盘或钢层板上，不要直接搁在两根横梁上。

• 小模具，用手或手拉葫芦取放：中型货架，每层200–500 kg。
• 大模具，用叉车取放：重型仓储货架（托盘货架），90×60立柱款每层承重约1000 kg，PRIMEAG 送货到仓库并现场安装（已含在价格内），按订单生产2–3周，框架保修3年。
• 需要拉出来吊装的模具：按尺寸定做的模具架；参考治具架、模具架：安全存放重型模具。

模具入库流程与模具卡

模具卡挂在模具上，下一个班次就知道做到了哪一步。

对于出口加工企业（EPE）客户，每笔订单满2000万越南盾，PRIMEAG 开具0%税率发票，并免费自行办理现场进出口报关手续。

从哪里开始

1. 打开最近存放的3套模具，查看分型面和顶针孔。
2. 检查水道接头是否还湿。
3. 挂温湿度计，2周内每天记录2次。
4. 统计直接放在地上的模具数量，称最重的一套。
5. 打印模具卡，从下一个下模班次开始执行。

通过咨询表单发送模具数量、尺寸和最重模具的重量；PRIMEAG 推荐货架方案并在30分钟内报价。

常见问题

• 用 PE 膜把模具包严能防锈吗？ — 不能。膜只能防尘；模具还热、还湿时，膜会锁住水汽，生锈更快。
• 库存模具多久开包检查一次？ — 按所用防锈剂的防护周期；到期就擦拭、重新喷涂，并记录新日期。
• 型腔已经轻微生锈怎么处理？ — 停止生产，交给模具维修组按产品表面要求抛光，然后重新排查这6个检查点。

更新：2026年10月30日 — PRIMEAG 技术团队