Khuôn và đồ gá xếp dưới sàn hoặc trên kệ không đủ tải gây tai nạn, móp khuôn và mất thời gian tìm khi thay đổi sản phẩm. Bài này hướng dẫn chọn kệ theo tải, bố trí theo tần suất dùng và quản lý vị trí khuôn.
Thanh thép, ống, nhôm định hình và tấm ván dựng tựa tường dễ đổ, cong vênh, khó lấy. Cách dùng kệ tay đỡ (cantilever) và xe đẩy tấm để cất, chuyển hàng dài và tấm lớn.
Cuộn màng, giấy, nhãn nặng hàng chục kg thường được khiêng tay, lăn trên sàn, dễ chấn thương lưng và móp mép cuộn. Cách chọn xe đẩy cuộn, kệ cuộn theo trọng lượng và đường kính.
Bán thành phẩm chất đống giữa các công đoạn may làm mất hàng, lẫn size và kéo dài thời gian chuyền. Cách giới hạn WIP bằng kệ, xe đẩy theo bó và vạch sàn.
Thợ bảo trì mất nhiều phút mỗi lần đi tìm cờ lê, tua vít hay phụ tùng. Cách sắp xếp tủ dụng cụ, xe đẩy đồ nghề và áp dụng 5S để dụng cụ luôn đúng chỗ, máy dừng ngắn hơn.
Vì sao linh kiện bị lẫn trên chuyền và 4 cách xử lý: mỗi mã một ô chứa, nhãn đọc được từ chỗ ngồi, tách mã dễ nhầm, khay JEDEC cho IC – kèm bảng chọn khay ESD hay hộp danpla.
So sánh khay nhựa ESD, thùng nhựa ESD và hộp danpla ESD: điện trở, tải trọng, xếp chồng, MOQ, làm theo kích thước – và cách bố trí theo công đoạn kho, SMT, lắp ráp, đóng gói.
Cách thiết kế trạm làm việc lean cho chuyền lắp ráp: đưa linh kiện về tầm tay, giới hạn WIP, 5S tại trạm, chiều cao bàn và ánh sáng – vì sao dùng ống thép bọc nhựa, kèm dự án 500 bàn ESD và 400 xe đẩy của PRIMEAG.
4 vấn đề thường gặp ở kho thương mại điện tử và kho vận cùng cách xử lý: mã vị trí và vạch sàn, xếp hàng theo tần suất, kệ dốc FIFO, kệ pallet, xe đẩy, máy quấn màng và bạt quấn pallet tái sử dụng – kèm dự án thực tế của PRIMEAG.
So sánh 3 dòng khung bàn thao tác (lean pipe, nhôm 40×40, thép/inox) theo giá, tải, khả năng tự sửa, phòng sạch; 5 thông số chốt trước khi hỏi giá; 6 lỗi thiết kế hay gặp; cấu hình khuyên dùng cho chuyền lắp ráp.