FIFO流利架讓先到的物料先用，作業員不必離開工位取料，備料人員從後方補料，不必擠進產線。PRIMEAG流利架採用精益管（覆塑鋼管）Φ28框架，滾輪條傾斜5–8°，更換料箱時可在現場重新調整層數與坡度。
- 原理：從後方補料，料箱自動滑向作業員，空箱由最底層送回。
- 通道數：每個料號一個通道；用量大的料號可設2個通道。
- 每通道箱數：足夠一個補料週期 + 1個安全箱。
- 坡度：5–8°，依料箱重量調整；輕箱需要較大坡度。
流利架解決什麼問題
在組裝線上，零件箱常放在工作桌下或平層料架上。結果是：新箱壓在舊箱上（舊料留在底下、過期），作業員彎腰取料，備料人員得擠進作業區。重力式流利架（flow rack）把兩條動線分開：備料人員從後方走道補料，作業員在前方取料，靠重力自動做到FIFO。
1. 計算通道數與每通道箱數
列出工位使用的零件，每個料號一個通道。每通道箱數依下式計算：
箱數 =（每小時用量 × 補料週期（小時）÷ 每箱數量），無條件進位，+ 1個安全箱。
例：工位每小時用120顆螺絲，每2小時補料一次，每箱200顆：120 × 2 ÷ 200 = 1.2 → 進位為2，加1個安全箱 = 3箱。料箱長400 mm時，通道約需3 × 400 = 1,200 mm再加擋頭長度，據此選擇合適的料架深度。用量大但料箱小的料號，可改用大箱或分成2個通道。
2. 坡度與滾輪條
- 坡度通常為5–8°。深1,200 mm的通道，兩端高低差約105–170 mm。
- 輕箱（小零件）需要較大坡度才滑得動；重箱坡度要小，避免猛撞擋桿。
- 依箱底選擇滾輪條：平底滑行順暢；有肋條或腳座的箱底需要較密的滾輪間距。整排製作前，先用實際料箱試做1條樣品通道。
- 最底層反向傾斜，把空箱送回備料人員一側。
3. 選擇合適的料箱
| 零件類型 | 建議料箱 | 備註 |
|---|---|---|
| 電子零件、PCB、靜電敏感組件 | 防靜電塑膠托盤450×300×60或ESD物流箱 | 料架使用黑色ESD管，接地 |
| 螺絲、螺帽、塑膠件 | 一般塑膠箱400×300或600×400 | 平底滑行穩定 |
| 大件、重件 | 塑膠物流箱610×420 | 降低坡度，加裝軟擋頭 |
| 按套配料（kitting） | 依圖面分格的中空板箱 | 每套一箱，依訂單FIFO |
4. 產線配置
- 料架緊靠工作桌側邊或後方，取料位在手可及範圍內，大約在腰部到肩部高度之間。
- 用量大的料號放中間層；用量少、較重的料號放下層。
- 在通道的作業員端與補料端都貼上料號標籤；易混料號不要相鄰（參考產線混料：分格料盒、標籤）。
- 後方走道要夠寬，讓備料推車通行。
框架以金屬接頭組裝，免焊接：換產品時，工廠技術人員用六角扳手即可調整層數與坡度。管材、接頭、滾輪條可在精益管配件中單獨購買。依精實（Lean）進行工位整體設計，請參考精實工位改善。
從哪裡開始
- 選1個最常缺料或拿錯料的工位。
- 列表填寫料號、每小時用量、料箱尺寸、補料週期。
- 將表格和現用料箱照片傳給PRIMEAG；PRIMEAG依實際尺寸提供圖面和BOM，審核後再生產。
新設計料架：10–15個工作天（含圖面審核）。料架框架保固3年，腳輪保固12個月。
常見問題
流利架坡度應該幾度？ 通常5–8°。輕箱需要較大坡度才滑得動；重箱坡度要小，避免猛撞。整排製作前，建議先用實際料箱試做一條樣品通道。
流利架每個通道放幾箱才夠？ 每小時用量乘以補料週期，除以每箱數量，無條件進位後再加1個安全箱。
流利架可以用在防靜電區嗎？ 可以。使用黑色導電ESD覆塑管和金屬接頭，框架接地，滾輪條上使用ESD托盤或物流箱。
更新：2026年10月19日 — PRIMEAG 技術團隊
更新日期：2026-10-19