ANSI/ESD S20.20監査の記録：工場が保管すべき書類と定期点検の進め方

ANSI/ESD S20.20の監査では、監査員はまず記録を求め、設備はその後に確認します。工場は3つのことを証明する必要があります。ESD管理計画があること、教育を実施していること、定期測定値が限度内にあること（例：リストストラップ系統が35 MΩ未満）です。以下に、PRIMEAGが保管すべき記録と、監査時に漏れがないよう整理する方法をまとめました。

1. ESD管理計画

S20.20は文書化された計画を要求しており、通常は適用範囲、ESDコーディネーター、プログラムで保護するデバイスの感度レベル、教育計画、資材の適格性確認計画、定期点検計画、接地系統図、包装に関する規定を含みます。EPAの境界、共通接地点、リストストラップ・履物の点検ステーションの位置を明示したレイアウト図を添付します。

2. 教育記録

EPA内で作業する人、または静電気に敏感なデバイスに触れる人は全員、作業前に教育を受け、工場が定めた周期で再教育を受ける必要があります。保管内容：受講者リスト、日付、内容、テスト結果。EPAに入る来訪者にも別途ルール（ヒールストラップの着用、教育受講者の同行）が必要です。

3. 資材の適格性確認

EPAに持ち込むESD資材は、種類ごとに要求を満たす証拠が必要です。サプライヤーのデータシートと、工場自身が受入時に測定した値です。受入時の測定方法は静電気対策資材の受入抵抗測定をご覧ください。PRIMEAGは静電気対策リストストラップと2層静電気対策ゴムマットについて、ロットごとに抵抗を測定し、測定票を添付して出荷しています。

4. 点検表でよく使う限度値

上記の限度値はANSI/ESD S20.20から要約したものです。監査では、必ず工場の計画書で引用している規格の版と測定方法（STM）を使用してください。

5. 定期点検ログ

• 毎日：EPA入口でのリストストラップ・履物の点検ログ。緑/赤表示とログ記録機能付きのテスターを使えば、監査時にデータがそろっています。リストストラップテスターと抵抗測定器をご覧ください。
• 定期：場所ごとの作業台天板、床、椅子、台車、イオナイザーの測定表。測定者名、測定器、校正日を記載します。
• 不合格：是正処置と再測定値を記録します。監査員が最も注目する項目です。

シフト開始時の点検に代えて連続モニタリングを検討している場合は、ESD連続モニターとシフト開始時のリストストラップ点検の比較をご覧ください。PRIMEAGはステーション数に応じてESDモニターをご提案できます。

6. 測定器にも記録が必要

抵抗測定器やリストストラップテスターには、有効期限内の校正証明書が必要です。校正証明書の写しを測定ログと一緒に保管してください。校正期限切れの測定器による測定値は、監査員に認められない場合があります。

どこから始めるか

• EPAのレイアウト図を作成し、使用中のESD資材をすべてリスト化します。
• 資材ごとのデータシートと受入測定値を1つのフォルダーにまとめます。
• 上記の限度表をもとに定期点検表を作成し、担当者を割り当てます。
• 1か月試行し、顧客の来訪前に内部監査を実施します。

よくある質問

ANSI/ESD S20.20監査に必要な主な記録は何ですか？ ESD管理計画、教育記録、資材の適格性確認記録、是正処置を含む定期点検ログ、測定器の校正証明書です。

リストストラップはいくつなら合格ですか？ ANSI/ESD S20.20では、人体 – リストストラップ – コードの系統抵抗が35 MΩ（3.5 × 10⁷ Ω）未満である必要があります。EPA入口のリストストラップテスターが合否を表示し、シフトごとにログを残すことが推奨されます。

ESD作業台の天板や床はどのくらいの頻度で再測定すべきですか？ 規格では、使用状況や不良履歴に基づき、工場が定期点検計画の中で頻度を定めることになっています。重要なのは、文書化した頻度を守り、測定値を保管することです。

更新：2026年10月14日 — PRIMEAG 技術チーム