SMT 送板機/收板機用的 PCB 料架(magazine rack),尺寸依產線最大板的長邊加約 10 mm,並對照設備手冊中的機台內部高度來選。一般板用 10 mm 槽距;板底零件高於 8 mm 時,隔槽插放或改用 20 mm 槽距。PRIMEAG 建議下單前先用實際的板試放,並量測料架電阻。
板子卡在送板機入口,常被歸咎於機台。很多時候真正的元兇是料架:尺寸不對、槽溝磨損,或兩側板壁已不再平行。不論產線是 Panasonic、Fuji 還是 Yamaha,選料架都要從那片 PCB 開始。
- 料架尺寸:依產線上最大的板,不是最常見的板。
- 槽距:一般板 10 mm;板底有高零件就加大間距。
- 電阻:料架 10⁶–10⁹ Ω,載料架推車對地 < 1×10⁹ Ω。
- 溫度:塑膠料架只耐 80 °C,不可放進烤箱。



1. 選料架前要量什麼
拿產線最大的那片板,記下長、寬、厚與板底零件高度。從設備手冊抄下機型與送板機/收板機內部高度,不要用目測估算。
料架外部尺寸與最大適用板尺寸是兩回事;詢價時請標明哪個數字是板子尺寸。
2. 依板子尺寸選規格
快速原則:板長邊加 10 mm。300×200 mm 的板落在 R2-M 規格(參考 330 × 250 mm)。多機種產線就依最大機種選。
| 料架外部尺寸(深 × 寬 × 高) | 最大適用板(長 × 寬) |
|---|---|
| 355 × 320 × 563 mm | 330 × 50–250 mm |
| 460 × 400 × 563 mm | 445 × 50–330 mm |
| 535 × 530 × 569 mm | 530 × 50–460 mm |
依某歐洲品牌型錄;下單確認時請再核對。
3. 槽距與板底零件
槽溝深約 3.5 mm,板子靠兩側板邊支撐。第一面已焊接的板,零件朝下;若零件高於 8 mm,就隔一槽插一片,或改用 20 mm 槽距料架。送板機的進給間距請對照設備手冊。
4. 材質與接地路徑
PCB 料架與 PCB 推車 以 PP 或 ABS 製成,電阻 10⁶–10⁹ Ω,耐溫 80 °C。需要烘烤的板必須換到金屬料架,冷卻後再放回。
防靜電料架必須放在有接地路徑的工作桌或推車上,才能釋放電荷。
5. 載運料架的推車
無塵室:鋁擠型推車 4 層,5 mm 鋁板鋪橡膠墊,每層 40 kg。鋁框的陽極處理層不導電,所以推車必須另外拉接地線。
倉庫、重料架箱:多層鋼管推車 採 Φ28 精益管(覆塑鋼管)以螺絲接頭組裝,每層 100 kg。載運 PCB 時加裝 10⁶–10⁹ Ω 美耐板層板與導電輪。
框架保固 3 年,輪子 12 個月;標準款 5–7 個工作天。請參考 電子廠用推車。
6. 常見問題排除
| 症狀 | 原因 | 處理 |
|---|---|---|
| 推桿推板時卡板 | 板壁夾太緊、槽溝沾助焊劑、槽溝磨損 | 放鬆板壁、清潔槽溝、淘汰磨損料架 |
| 板彎 | 板壁擠壓;薄板缺少支撐板 | 調整寬度,加裝支撐板 |
| 導軌不平行 | 螺桿磨損、板壁受熱變形 | 用游標卡尺量槽溝前後端寬度;有偏差就更換板壁 |
7. 從哪裡開始
把實際的板放進樣品料架的上、中、下槽試放,再量測料架放在推車上對地的電阻。另可參考 Panasonic、Fuji、Yamaha SMT 產線耗材 目錄。
產線上使用中的料架與推車,也在 PRIMEAG 於胡志明市、平陽、同奈提供的 工廠現場免費電阻量測 範圍內(週一至週六):使用 TR1800、5 lb 電極,其他供應商的產品也可量測,不附帶購買條件;附照片的 PDF 報告於 3–5 個工作天後寄出,僅供參考。
加工出口區企業(EPE)客戶可開立 VAT 0% 發票,訂單金額達 2,000 萬越南盾以上,PRIMEAG 免費代辦當地進出口報關。
常見問題
- 塑膠料架可以直接放在回焊爐出口嗎? — 不建議。靠近回焊爐的位置請用不鏽鋼或鋁製料架。
- 料架沾到助焊劑,需要重新量電阻嗎? — 需要。清潔槽溝後重新量測;板壁破裂或槽溝磨損的料架就從產線淘汰。
- PT-PCB 推車一層可以放幾個料架? — 800 × 600 mm 的層板通常可放約 2 個 355 × 320 規格的料架。
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撰寫:PRIMEAG 技術團隊
更新日期:2026-10-24
