ベトナムの工場でトレーに貼った静電気対策（ESD）EVAフォームがへたる、粉が出る、接着剤が剥がれるといった不具合は、多くの場合、荷重に対して薄すぎるシート、切断端の隙間、接着剤を軟化させる油や溶剤、または熱いままの部品（EVAは約90 °Cで軟化）が原因です。PRIMEAGはこの順に確認し、へこみが戻らなければ交換し、10⁶～10⁹ Ωを満たすか再測定することをおすすめします。
貼った直後は、トレー内の黒いフォームは平らで柔らかい状態です。3～4か月後には、重い部品を置く場所が深くへこみ、端が反り返り、作業者の手袋に黒い粉が付くようになります。多くの場合、原因は材料ではなく、仕様、切断・貼り付けの方法、清掃方法にあります。
- 永久的なへこみ：重い部品を1 mmの層で受けている状態です。より厚いシートを使います。
- 端の剥がれ：切れ味の悪いカッター、引っ張りながらの貼り付け、隙間への油の浸入が原因です。
- 黒い粉：鋭いエッジや強い溶剤がフォーム表面を削っています。交換をおすすめします。
- 交換後：接着剤は絶縁性のため、フォーム表面とフォーム～アース間の両方を測定します。
確認する順番に沿った原因
1. 厚さが荷重に合っていない
静電気対策EVAフォームの粘着付きロールは厚さ1 mmのみで、基板や軽量部品向けです。シートには厚さ2、3、5、10 mmがあります。重いギアやシャフトを1 mmの層に載せると、フォームの気泡が永久に押しつぶされます。部品を取り除いて1日置いてもへこみがそのまま残っていれば、荷重が原因です。5～10 mmのシートに替えるか、荷重がかかる箇所の下に2～3 mmのESD樹脂シートを敷いてください。
2. 切断端の隙間、引っ張りながらの貼り付け
切れ味の悪いカッターでは端がけば立ち、寸法が足りなければ隙間ができ、引っ張りながら貼るとシートが縮みます。そこからほこりや油が接着層に入り込みます。端を軽くめくり、縁に沿って帯状に接着力が失われていれば、これが原因です。交換時はトレーの底を清潔で乾いた状態にし、大きめに切ってから鋭いカッターでぎりぎりに切りそろえ、角を丸くし、中央から外へ向かって貼って端を押さえます。
3. 油、熱、溶剤
クーラントが端から染み込むと接着剤が滑ります。油を使う工程では、貼らずに置くだけのシートにします。EVAは約90 °Cで軟化し始めるため、炉から出たばかりの部品は完全に冷ましてください。アセトンやシンナーはフォームをもろくし、粉にしてしまいます。清掃は湿らせた布か中性洗剤のみとし、どうしてもアルコールを使う場合は小片で試してからにしてください。
4. 鋭いエッジ、バリ
バリのある部品をフォーム上で引きずると、表面が削れて黒い粒になります。先に面取りし、部品は真上から置いてください。最初の敷材の選び方は記事加工部品の錆と傷の防止をご覧ください。本記事は傷んだフォームの対処のみを扱います。
早見切り分け表
| 症状 | よくある原因 | 対処 |
|---|---|---|
| 部品の形どおりに深くへこむ | 荷重に対してシートが薄すぎる | 5～10 mmのシート、または2～3 mmの樹脂シートを追加 |
| 端が反る、帯状に剥がれる | 端の隙間、引っ張りながらの貼り付け | 鋭いカッターで切り直し、角を丸め、端を押さえる |
| 接着剤が滑る、油の跡がある | クーラントが端から染み込む | 貼らずに置くだけのシートにする |
| 表面がもろい、黒い粉が出る | 溶剤、鋭いエッジ | 新品に交換し、清掃剤を変更 |
完全に交換するタイミング
- 荷重を除いて1日たってもへこみが戻らない。
- 白い手袋でフォーム表面をなでると黒い跡が付く。
- 多くの箇所で剥がれ、貼り直しても保たない。
- 表面抵抗が10⁶～10⁹ Ωの範囲外、またはフォーム～アース間が1×10⁹ Ωを超える。
支えている側も確認してください。カーボン配合PPの静電気対策樹脂トレイの底が割れていれば、トレーごと交換します。3段式機械工具ワゴンでは、トレー内寸に合わせて切ったシートを置くだけにすると最も交換しやすくなります。
交換後の抵抗値の再測定
EVAロールの接着剤は絶縁性のため、貼ったフォームに放電経路があるとは限りません。フォーム表面を測定し、次にフォーム表面から作業台またはワゴンの接地点までを測定します。次回不合格なら、専用のアーススナップまたはアース線を追加します。一般塗装の機械工具ワゴンには接地経路がないため、ESD部品に使う場合は専用の配線が必要です。測定器をお持ちでない工場は、無料のESD抵抗測定を予約できます。PRIMEAGがホーチミン市、ビンズオン、ドンナイの工場へ月曜～土曜に伺い、5 lb電極付きのTR1800で測定します。測定点数の制限はなく、他社で購入した製品も対象で、購入条件もありません。日程は依頼当日に確定し、測定は3～5営業日以内に実施、その後さらに3～5営業日で位置ごとの数値と写真を記載したPDF報告書をお届けします。数値はESDチームの参考用であり、監査書類として提出するものではありません。
15分でできるセルフチェック
- 最も傷みのひどいトレーを3つ選び、部品と使用工程を記録します。
- 部品を取り除いてへこみを撮影し、翌日もう一度撮影します。
- 写真とトレー寸法をご相談ページからお送りください。
標準仕様のシート・ロールは、標準品としてホーチミン市、ビンズオン、ドンナイへ24～48時間で納品します。トレー寸法に合わせて切断したフォームは加工品のため、納期は別途となります。
よくある質問
端が剥がれたESD用EVAフォームは別の接着剤で貼り直せますか？ フォームが平らでもろくなっておらず、端の油をきれいに拭き取っていれば可能です。油が付きやすい工程では、貼るよりも置くだけのシートのほうが長持ちします。
黒いESD用EVAフォームが粉状に崩れたら、静電気対策の性能はなくなりますか？ カーボンは全体に含まれているため抵抗値は通常まだ合格しますが、黒い粒が製品に付くのは外観不良です。もろくなったフォームは交換してください。
トレーに敷いたESDフォームはどのくらいの頻度で再測定すべきですか？ S20.20は頻度を規定していません。多くの工場では作業台やマットを6か月ごとに測定し、フォームを交換するたびにすぐ測定しています。
更新：2026年10月31日 — PRIMEAG 技術チーム
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執筆：PRIMEAG 技術チーム
更新日：2026年10月31日