사출품 버 제거·외관 검사 스테이션 배치

베트남 사출 공장에서 외관 불량이 유출되는 주된 이유는 버(burr) 제거 스테이션이 임시 작업대이고, 조명이 부족하며, 양품과 불량품을 한 상자에 담기 때문입니다. LED 조명 2개를 선반에 단 고정 작업대, 양품 – 불량 – 보류의 세 상자, 작업에 맞는 장갑과 보안경으로 바꾸십시오. PRIMEAG가 단계별로 안내합니다.

요약
  • 흔한 세 가지 원인: 약한 조명, 다른 제품을 긁는 버 부스러기, 나란히 놓인 양품 상자와 불량 상자.
  • 작업대 800×600 mm, 상판 높이 750 mm, 상단 선반에 조명 레일 장착, 비스듬한 조명이 필요하면 탁상 램프 추가.
  • 상자마다 고정 위치와 라벨 카드 또는 인쇄 문구, 불량 상자는 양품을 내려놓는 손에서 먼 곳에 배치.
  • 도트 장갑은 그립을 높이지만 베임 방지 기능은 없으며, 게이트 절단 시 ANSI Z87.1 적합 보안경 착용.
조립 라인에 늘어선 LED 조명과 콘센트를 갖춘 작업대
선반 장착 LED 조명과 콘센트를 갖춘 작업대.
손바닥에 PVC 도트 처리된 폴리에스터 장갑
손바닥 PVC 도트 폴리에스터 장갑.
주황색 PB4 플라스틱 밀폐 상자 510×340×170 mm
제품 분류용 PB4 밀폐형 상자 510×340×170 mm.

사출 후 스테이션에서 불량이 유출되는 과정

금형에서 꺼낸 제품은 게이트와 버를 자른 뒤 스크래치, 흑점, 미성형(쇼트)을 검사합니다. 많은 공장이 이 작업을 접이식 테이블에서, 멀리 있는 천장 조명 아래 하기 때문에 작업자가 자기 손 그림자 속에서 제품을 보게 되어 가는 스크래치를 놓칩니다.

작업대 위 버 부스러기는 다음 부품을 긁습니다. 상자가 하나뿐이면 불량품을 뚜껑 위에 잠시 올려 두었다가 양품과 함께 쓸어 넣게 됩니다.

버 제거 스테이션의 작업대와 조명

린 파이프(플라스틱 코팅 강관, Φ28) 작업대의 표준 규격은 800×600×1950 mm, 상판 높이 750 mm이며 길이는 600–1800 mm로 맞춤 제작합니다. 상판은 150 kg을 견디고, 상단 선반 2단(800×250 및 800×400)은 단당 20 kg으로 한도 견본, 칼, 니퍼를 올리기에 충분합니다. 전기 사양에는 0.6 m LED 조명 2개, 6구 콘센트, 스위치가 포함됩니다. 표준 디자인 작업대는 5–7 영업일에 생산합니다.

선반 장착 조명은 상판을 고르게 비춥니다. 광택 부품은 스크래치를 드러내려면 비스듬한 빛이 필요하므로 각도 조절이 되는 탁상 램프를 추가합니다. 조도와 조명 위치는 탁상 램프와 선반 장착 LED로 작업대 조명 부족 해결 글에 자세히 있습니다. 작업자가 앉아서 검사한다면 인간공학에 따른 입식·좌식 작업대 높이 선택 안내와 상판 높이를 대조하십시오.

절단 위치 아래에 작은 트레이를 두어 버 부스러기를 받고 매시간 비웁니다.

세 개의 상자: 양품, 불량, 보류

산업용 플라스틱 상자는 버진 PP 소재로 여러 규격이 있으며, PB4 510×340×170 mm 또는 PB2 455×270×120 mm가 폭 600 mm 작업대에 맞습니다. 상자마다 크고 또렷한 라벨을 붙입니다. 양품 상자는 제품을 내려놓는 손 쪽에, 불량 상자는 작업대 반대쪽 끝에, 보류 상자는 가운데에 둡니다.

장갑, 보안경, 모서리 마감 소모품

PVC 도트 폴리에스터 장갑은 마른 부품에서 그립이 좋으며, 10켤레/팩, M/L 사이즈입니다. 손바닥 PU 코팅에 보풀이 적은 장갑이 필요하면 White Palm 손바닥 PU 코팅 장갑을 사용합니다. 두 제품 모두 베임 방지 장갑이 아니므로 잡는 손은 항상 칼날 진행 방향 밖에 두어야 합니다.

게이트를 자를 때 조각이 튈 수 있습니다. 보안경 3M SF-401AF는 ANSI Z87.1에 적합하고 김서림 방지 기능이 있으며, 3M 자료에는 SF400 시리즈를 연삭 작업에 사용하지 말라고 되어 있습니다. 모서리를 매끄럽게 다듬을 때는 사포, 연마 패드 제품군의 3M 7447 연마 패드가 부드러워 곡면 모서리를 따라 휘고 깊은 흠을 내지 않습니다.

외관 불량스테이션 원인대책
신규 스크래치작업대 위 버 부스러기, 부품 겹쳐 쌓기부스러기 받침 트레이, 상자 안 1단 적재
버, 게이트 잔류무딘 칼, 칼이 닿기 어려운 각도교대마다 칼날 교체, 빈 상판에서 부품 회전
흑점, 이물 누락조명 부족, 급한 검사선반 조명 + 사광 조명, 한도 견본을 선반에 걸어 둠
미성형 유출표준 견본과 비교하지 않음검사 영역 옆에 양품 견본을 두고 직접 비교
불량품이 양품에 혼입상자가 하나이거나 상자가 붙어 있음세 상자를 세 위치에, 불량 상자에 빨간 라벨

10분 만에 하는 스테이션 자체 점검

  • 현재 조명 아래에서 샘플 스크래치가 잘 보입니까?
  • 교대 중간에 작업대 위에 버 부스러기가 있습니까?
  • 불량 상자가 양품을 내려놓는 손이 닿는 범위에 있습니까?
  • 장갑, 보안경, 교체용 칼날이 충분합니까?
  • 스테이션에 한도 견본이 있습니까?

자주 묻는 질문

사출품 외관 검사에는 선반 장착 LED 조명과 탁상 램프 중 무엇이 좋나요? 광택 부품이라면 둘 다 사용하십시오. 선반 장착 조명은 상판을 고르게 비추고, 탁상 램프는 각도를 조절해 비스듬한 빛으로 가는 스크래치를 또렷하게 드러냅니다.

칼로 버를 제거할 때 도트 장갑이 손을 보호해 주나요? 아닙니다. 도트 장갑은 마른 부품을 단단히 잡는 데만 도움이 되며 베임 방지 장갑이 아닙니다. 작업자는 손을 칼날 진행 방향 밖에 두어야 합니다.

보류 상자는 어떤 용도인가요? 양품인지 불량인지 확실하지 않은 부품을 담아 QC가 한도 견본에 따라 판정하게 하는 상자로, 작업자가 스스로 추측해 잘못된 상자에 넣는 것을 막습니다.

업데이트: 2026-10-21 — PRIMEAG 기술팀

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작성: PRIMEAG 기술팀

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업데이트: 2026.10.24