越南射出成型廠外觀不良流出，主因多半是去毛邊站只是臨時桌、照明不足、良品與不良品混在同一箱。建議改用固定式作業桌，配置 2 支層架 LED 燈、良品／不良品／待判定三個分開的物料箱，以及適合作業的手套與護目鏡。PRIMEAG 逐步說明。
- 三個常見原因：光線不足、毛邊碎屑刮傷其他產品、良品箱與不良品箱並排擺放。
- 作業桌 800×600 mm，桌面高 750 mm，上層層架安裝燈槽；需要斜射光時再加檯燈。
- 每個物料箱固定位置，並有標籤卡或印字；不良品箱放在遠離良品放置手的一側。
- 點珠手套可牢固握持但不防切割；剪澆口時使用符合 ANSI Z87.1 的護目鏡。
不良品如何從射出後工站流出
產品從模具取出後，要剪除澆口、毛邊，再檢查刮傷、斑點、短射。許多工廠在摺疊桌上作業，天花板燈從遠處照射，作業員在自己手的陰影下檢查產品，因而漏看細微刮痕。
桌面上的毛邊碎屑會刮傷下一個零件。只有一個物料箱時，不良品暫放在箱蓋上，之後被一起撥進良品中。
去毛邊站的作業桌與照明
精益管（覆塑鋼管，Φ28）作業桌標準尺寸 800×600×1950 mm，桌面高 750 mm，長度可訂製 600–1800 mm。桌面承重 150 kg；上方兩層層架（800×250 與 800×400）每層承重 20 kg，足以放置限度樣品、刀具、剪鉗。帶電款配備 2 支 0.6 m LED 燈、6 孔插座、開關。標準款作業桌生產 5–7 個工作天。
層架燈可均勻照亮桌面。亮面零件需要斜射光才能看出刮傷，因此應加裝可調角度的檯燈。照度與燈具位置的細節請見以檯燈與層架 LED 燈改善工位照明不足一文。若作業員坐著檢查，請依依人因工程選擇站立式、坐式作業桌高度核對桌面高度。
在剪切位置下方放一個小托盤承接毛邊碎屑，每小時清倒一次。
三個物料箱：良品、不良品、待判定
工業塑膠物料箱以全新 PP 料製成，有多種尺寸；PB4 510×340×170 mm 或 PB2 455×270×120 mm 適合寬 600 mm 的作業桌。每個箱子貼上大而清楚的標籤。良品箱放在放置產品的手那一側，不良品箱放在桌子另一端，待判定箱放在中間。
手套、護目鏡與修邊耗材
PVC 點珠聚酯纖維手套在乾燥零件上抓握力佳，每袋 10 雙，尺寸 M/L。需要掌面 PU 塗層、低落屑的手套時，可用White Palm 掌面 PU 塗層手套。兩者都不是防切割手套：扶持零件的手必須始終避開刀刃方向。
剪澆口時碎屑可能彈出。護目鏡 3M SF-401AF 符合 ANSI Z87.1，具防霧功能；3M 文件註明 SF400 系列不適用於研磨作業。修整邊緣時，砂紙、菜瓜布研磨墊類中的 3M 7447 研磨墊柔軟，可貼合曲面邊緣且不會造成深刮痕。
| 外觀不良 | 工站端原因 | 處理方式 |
|---|---|---|
| 新增刮傷 | 桌面毛邊碎屑、零件互相堆疊 | 碎屑承接盤，箱內單層擺放 |
| 毛邊、澆口殘留 | 刀具鈍、剪切角度難以觸及 | 每班更換刀片，在淨空的桌面上轉動零件 |
| 漏看斑點、黑點 | 照明不足、檢查太匆忙 | 層架燈加斜射燈，限度樣品掛在層架上 |
| 短射流出 | 未與標準樣品比對 | 將良品樣品放在檢查區旁直接比對 |
| 不良品混入良品 | 共用一箱或箱子緊靠擺放 | 三箱三個位置，不良品箱貼紅色標籤 |
10 分鐘自我檢查一個工站
- 在現有燈光下檢視一道樣品刮痕：看得清楚嗎？
- 班中時桌面上有毛邊碎屑嗎？
- 不良品箱是否在放置良品的手可及範圍內？
- 手套、護目鏡、替換刀片是否足夠？
- 工站上有限度樣品嗎？
常見問題
外觀檢查該用層架 LED 燈還是檯燈？ 亮面零件兩者都用：層架燈均勻照亮桌面，檯燈調整角度提供斜射光，讓細微刮痕清楚顯現。
用刀去毛邊時，點珠手套能保護手嗎？ 不能。點珠手套只能幫助牢固握持乾燥零件，並非防切割手套；作業員必須讓手避開刀刃方向。
待判定箱是做什麼用的？ 存放尚無法確定是良品或不良品的零件，由品管依限度樣品判定，避免作業員自行猜測而放錯箱。
更新：2026-10-21 — PRIMEAG 技術團隊
更新日期：2026-10-24