정전기 방지 바닥 코팅제(ESD floor finish)는 정전기 확산형 또는 도전형 광택 코팅(JD-37 코팅은 10⁶–10⁹ Ω)으로, 베트남 공장의 PVC 또는 에폭시 ESD 바닥에 광택과 내마모성이 필요할 때 사용합니다. PRIMEAG는 청소·코팅·광택 일정을 문서로 정하고, 코팅할 때마다 점–접지 저항을 측정해 1×10⁹ Ω 미만이면 합격으로 볼 것을 권합니다.
ESD 바닥은 깔끔한 측정 성적서와 함께 인수인계된 뒤, 절차서 없이 청소팀에 넘어갑니다. 몇 달 뒤 통로는 광택을 잃고 바퀴 자국이 생기며, 누군가 “코팅을 한 번 해서 광을 내자”고 제안합니다. 결정해야 할 것은 무엇으로, 언제 코팅하고, 어떻게 다시 측정하느냐입니다. 해외 자료에서는 이 자재군을 “esd floor finish”, “esd sealer”라고 부릅니다.
- ESD 코팅층은 통행에 따라 점차 마모되므로 주기적으로 복원해야 합니다.
- 균질 PVC 바닥은 코팅이 필수가 아닙니다.
- 일반 왁스는 대개 절연체입니다. 바닥재 제조사가 지정한 코팅제만 사용합니다.
- 기준 측정값을 기록하고, 코팅하거나 박리할 때마다 다시 측정합니다.
정전기 방지 바닥 코팅제란 무엇이며 일반 왁스와 무엇이 다른가
사무실용 왁스는 절연성 폴리머 막을 만들어, 바닥재 자체는 합격이더라도 신발 밑창에서 바닥재로 가는 전하 경로를 막습니다. ESD 코팅제도 폴리머 막이지만 도전성 또는 정전기 확산성 성분이 배합되어 있습니다.
- 피니시(Finish): 최상층으로 광택과 내마모성을 주며 주기적으로 복원합니다.
- 실러(Sealer): 표면의 미세 기공을 막는 층입니다. 일반 실러를 쓰면 그 아래에 절연층이 생깁니다.
- 도전성 왁스: 더 높은 광택이 필요할 때 사용합니다.
정전기 방지 바닥 광택·유지관리 자재에는 정전기 확산형 광택 코팅 JD-37(10⁶–10⁹ Ω), 도전성 WAX, 박리제 EAR-11, 유지관리용 약품이 있습니다. 코팅 횟수와 희석 비율은 제조사 지침을 따릅니다.
코팅이 필요한 경우
균질 ESD PVC 바닥
600×600 정전기 방지 PVC 바닥 타일은 두께 전체가 도전성이므로 표면이 마모되어도 ESD 특성이 유지됩니다. 코팅은 밝은 표면이 필요하거나 카트 통로가 빨리 더러워질 때 선택하는 사항입니다.
ESD 에폭시 바닥
ESD 에폭시는 여러 층으로 이루어집니다. 연마하거나 코팅하기 전에 바닥 시스템의 구성을 파악하고, 에폭시 시공사에 호환되는 코팅제를 문의해야 합니다.
청소, 코팅, 광택 정기 일정
| 작업 | 시기 | 유의 사항 |
|---|---|---|
| 진공청소, 물걸레질 | 매일 또는 교대마다 | 중성 세제 또는 ESD 유지관리용 약품 |
| 주 통로 기계 세척 | 바퀴 자국, 진흙이 있을 때 | 오수를 깨끗이 흡입하고 건조 |
| 재광택 | 코팅이 흐려졌지만 다 닳지 않았을 때 | 몇 지점 측정 |
| 새 코팅 덧칠 | 통로가 바닥재까지 닳았을 때 | 기존과 같은 코팅제, 깨끗이 세척한 표면 |
| 전면 박리 후 재코팅 | 코팅이 두꺼워지고 변색되었을 때 | EAR-11로 박리, 맨 바닥 측정 후 코팅 |
주기는 통행량에 따라 달라지므로 각 구역은 몇 주기를 관찰한 뒤 자체적으로 확정합니다.
코팅할 때마다 저항 재측정
ANSI/ESD S20.20은 측정 주기를 정하지 않습니다. 바닥은 보통 12개월마다, 고위험 구역은 매월 또는 분기마다 측정하며, 코팅이 있으면 코팅·박리·약품 변경 후마다 추가로 측정합니다.
- 맨 바닥을 격자로 측정해 기준값으로 기록합니다.
- 지침에 따라 코팅이 마를 때까지 기다립니다.
- 같은 위치에서 점–접지 저항을 측정하고 %RH와 온도를 기록합니다.
- 주 통로에서 사람–신발–바닥 저항을 점검합니다. 3.5×10⁷ Ω 미만, 또는 1×10⁹ Ω 미만이면서 보행 전압 100 V 미만이어야 합니다.
직접 측정한다면 디지털 표면저항 측정기 TR1800(10–100 V, 10³–10¹² Ω, 5 lb 전극 2개 포함, 온습도 표시)을 사용합니다. 공장에 측정기가 없다면 코팅 전후로 PRIMEAG 기술팀의 공장 방문 무료 바닥 측정을 예약하십시오. 호찌민시, 빈즈엉, 동나이(월~토)가 대상이며, 일정은 당일 확정되고 측정은 3–5 영업일 안에 진행됩니다. TR1800과 5 lb 전극으로 측정하며 측정 지점 수 제한이 없고, 타 업체가 시공한 바닥도 받으며, 구매 조건이 없습니다. 위치별 사진이 담긴 PDF 보고서는 3–5 영업일 후 발송되며, 참고용일 뿐 감사(audit) 서류를 대신하지 않습니다.
유지관리 절차 자가 점검
- 사용 허용 약품 목록이 청소 도구 보관소에 붙어 있습니까?
- 코팅 날짜, 코팅제 종류, 전후 측정값을 기록하는 대장이 있습니까?
- 청소 협력업체가 어느 구역이 ESD 바닥인지 알고 있습니까?
청소나 광택 작업 후 바닥 측정값이 불합격으로 떨어졌다면 이는 이상 사례이므로 청소·광택 후 정전기 방지 바닥 측정 불합격 글을 참고하십시오. 시공 예정인 바닥은 정전기 방지 PVC 바닥 시공 및 검수를 참고하십시오. 특정 면적에 대한 일정 수립이 필요하면 상담 페이지로 보내 주십시오.
자주 묻는 질문
ESD 바닥 피니시와 ESD 실러는 어떻게 다릅니까? 피니시는 최상층 광택 코팅으로 주기적으로 복원하고, 실러는 코팅 전에 바닥 표면을 막아 주는 층입니다. 둘 다 반드시 ESD용이어야 합니다.
새로 시공한 ESD PVC 바닥에 바로 코팅해야 합니까? 필요 없습니다. 먼저 검수를 하고 맨 바닥 측정값을 기록합니다. 광택이 필요할 때만 코팅하고, 그 후 다시 측정해 비교합니다.
도전성 PVC 바닥에 광택 코팅을 하면 저항 범위가 바뀝니까? 바뀔 수 있습니다. 10⁴–10⁶ Ω의 도전성 바닥에 JD-37을 코팅하면 대개 정전기 확산 범위로 측정됩니다. 전체를 코팅하기 전에 다시 측정해 해당 구역의 요구 사항과 대조합니다.
업데이트: 2026년 10월 31일 — PRIMEAG 기술팀
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작성: PRIMEAG 기술팀
업데이트: 2026.10.31