Băng dính chịu nhiệt PET xanh

Mô tả

Hạng mục	Giá trị
Nền / keo	PET 25 µm xanh / silicone; tổng 0,06 hoặc 0,08 mm
Khổ × dài	10 / 20 / 25 / 50 / 100 mm × 33 m (50 m cho 0,06)
Nhiệt	180 °C liên tục, 200 °C / 30 phút
Lực dính	≥ 2 N/25 mm
Đóng gói	20 mm: 60 cuộn/thùng
MOQ	10 cuộn

Chọn: ≤200 °C → PET xanh (rẻ); 260 °C reflow/wave → Kapton (TK-1033); che sơn thường → 3M 2308.

FAQ
– PET xanh và Kapton khác gì? — Nền PET chịu 200 °C, Kapton 260–300 °C; PET có giá thấp hơn.
– Để keo sau sấy không? — Không nếu bóc trong 24 giờ.

Vì sao màng PET chịu được 200 °C nhưng không qua được reflow?

PET (polyethylene terephthalate) có nhiệt độ chuyển thủy tinh khoảng 67–81 °C, nóng chảy khoảng 260 °C và phân hủy trên 300 °C. Màng PET dùng làm băng keo là màng kéo giãn hai chiều, kết tinh, nên giữ được hình dạng ở nhiệt độ sấy sơn trong thời gian ngắn. Nhưng mức 260 °C mà băng che reflow phải chịu (mức thiết kế của Kapton TK-1033) đã chạm điểm nóng chảy của PET — vì vậy PET xanh không thay được Kapton cho công đoạn hàn.

Keo silicone là thành phần thứ hai quyết định: 3M cho biết keo silicone chịu nhiệt tốt hơn nhiều loại keo cao su và acrylic, ít mềm, ít chảy tràn và ít chuyển keo lên chi tiết khi nóng.

Thông số tham khảo từ các hãng

Sản phẩm	Cấu tạo	Nhiệt độ công bố
3M 8992 (xanh lá đậm)	PET 0,052 mm + silicone, tổng 0,082 mm	đến 204 °C
tesa 50650	PET 55 µm, keo silicone 30 µm	220 °C
tesa 50600	PET 80 µm, keo silicone 30 µm	220 °C

3M 8992 còn công bố lực dính trên thép 48 N/100 mm, độ bền kéo 998 N/100 mm, độ giãn đứt 148 %. Các hãng xếp hạng băng che sơn tĩnh điện cho thời gian lưu trong lò tới khoảng 30 phút ở nhiệt độ đóng rắn điển hình khoảng 200 °C — khớp với mức “200 °C / 30 phút” của PRIMEAG.

So sánh với băng giấy và Kapton

Loại băng	Ví dụ	Nhiệt độ công bố	Phù hợp
Giấy nhăn (crepe), keo cao su	3M 2308	121 °C trong 30 phút	Sơn nước, sấy nhẹ
Giấy phẳng, keo acrylic	3M 244	100 °C trong 30 phút	Che sơn tinh, đường cắt sắc
PET + silicone	PET xanh TK-PET	180–200 °C	Sơn tĩnh điện, sấy keo, che mạ
Polyimide + silicone	Kapton TK-1033	260 °C	Reflow, hàn sóng

tesa lưu ý băng giấy có thể chịu nhiệt nhưng thiếu độ bền kéo và chống rách cần thiết khi bóc sau lò sơn; màng PET giữ được độ bền và cho mép sơn sắc.

Che chắn sơn tĩnh điện đúng cách

1. Làm sạch dầu, bụi, nước tại vị trí dán (sau công đoạn tẩy dầu – phốt phát, chi tiết phải khô hẳn).
2. Dán băng phẳng, không kéo căng: màng bị kéo giãn sẽ co lại trong lò, mép băng lùi vào, sơn lấn vào vùng che.
3. Miết kỹ mép; với lỗ ren, dùng nút silicone hoặc miếng cắt sẵn thay vì cuộn băng nhiều lớp.
4. Bóc sau khi chi tiết ra lò và nguội vừa đủ cầm, bóc theo góc thấp; theo tesa, băng PET chuyên dụng bóc được nguyên dải và sạch keo ngay cả khi mép đã bị lớp sơn đóng rắn phủ lên.

Ngoài sơn tĩnh điện, 3M còn liệt kê ứng dụng làm băng “flashbreaker” (kéo xuyên qua lớp phủ epoxy đã đóng rắn để tạo mép), dán kín túi, cố định chi tiết trong quá trình gia nhiệt.

Bảo quản

• Theo 3M (8992): bảo quản 16–27 °C, độ ẩm 40–60 % trong bao bì gốc; dùng trong 24 tháng kể từ ngày sản xuất để đạt tính năng tốt nhất.
• Cuộn đã mở nên cất trong túi kín để mép cuộn không bám bụi — bụi ở mép làm hở đường che.

Sai lầm thường gặp

• Dùng PET xanh che pad qua reflow 260 °C.
• Để băng trên chi tiết nhiều ngày sau khi sấy rồi mới bóc — keo khó bóc sạch hơn.
• Dùng băng giấy thường cho lò sơn 180–200 °C — giấy giòn, rách vụn khi bóc.
• Chọn khổ băng quá rộng cho cạnh cong — nên dùng khổ hẹp hoặc miếng cắt sẵn (die-cut).

Nguồn tham khảo kỹ thuật

• Wikipedia – Polyethylene terephthalate
• 3M – Polyester Tape 8992 technical data
• tesa – Powder coating masking tapes (50620, 50650, 50600)
• 3M – Scotch Performance Masking Tape 2308 data

---

Biên soạn: Đội kỹ thuật PRIMEAG — 10 năm nội thất nhà máy điện tử & phòng sạch. PRIMEAG · Hotline 0906108292 · Info@primeag.vn