食品加工エリアのステンレス作業台：清掃しやすく、排水がよく、腐食しない

食品加工エリアのステンレス作業台に求められるのは次の3点です。水や汚れがたまる箇所がなく、水が決まった場所へ流れ、塩分や洗浄剤で腐食しない材質であることです。PRIMEAGは加工エリアの寸法に合わせ、ステンレス304角パイプ40×40フレームの作業台を製作しています。新規設計は10–15営業日です。

1. ステンレス台でも汚れ、さびる理由

不具合の多くは天板ではなく細部にあります。端が開いたまま切断された角パイプには水や油が内部に流れ込みます。連続溶接ではなく点付け溶接だと、天板とフレームの間にすき間が残ります。天板裏に接着した補強リブは湿気を抱え、においの原因になります。壁や床に密着させた作業台は裏側や下部を拭けません。こうした箇所は清掃後も微生物が残る場所であり、点さびが始まる場所でもあります。

2. 環境に合わせた鋼種の選定

ステンレス304（クロム約18 %、ニッケル8 %）は食品の下処理、洗浄、包装エリアの標準的な選択です。ステンレス201は安価ですが、湿気や塩分、塩素系薬剤のある環境ではしみが出やすいため、ドライエリアに限定してください。塩、魚醤、酢、海水に常時触れるエリアでは、ステンレス316（モリブデン含有で耐塩化物性が高い）についてお問い合わせください。詳しい比較と受入時の鋼種確認方法は記事「食品・医薬品向け作業台・ラック・台車のステンレス201と304」にまとめています。

3. 清掃しやすい構造

• 接合部はすべてTIGで連続溶接し、溶接ビードを平滑に研磨します。作業面にリベットや露出したねじを使いません。
• パイプ端はステンレスキャップの溶接またはステンレス製アジャスターで封止します。ウェットエリアに樹脂キャップは使いません。
• 床下は開放し、下段棚はメッシュまたはバーにして水がたまらないようにします。清掃のため壁との間にすき間を設けます。
• ウェットエリアに木製・MDF天板は使いません。メラミン化粧MDF天板はQC室やラベル貼りエリアなどドライエリア専用です。

PRIMEAGのステンレス304フレーム作業台は40×40角パイプ、無塗装、ステンレス製アジャスター付きです。天板はウェットエリア向けのステンレス板、ドライエリア向けの耐湿MDFまたはフェノール樹脂から選べます。

4. 天板と床の排水

水を多く使う下処理台は、周囲に立ち上がり（曲げ加工または溶接）を設け、天板を排水口のある一角へわずかに傾斜させ、配管で床の排水溝につなぎます。シンク付きの台はシンクを排水溝に近い側に置き、背面に水はねガードを付けます。計量や包装などドライ作業専用の台は平らな天板とし、排水口は不要です。原料を入れるかごや容器は底に水抜き穴のある工業用プラスチックコンテナを使い、水を切ってから台に置きます。

エリア別の作業台構成

導入事例

PRIMEAGは2つの物流拠点向けに1200×2400の大型ステンレス作業台を製作しました。ホーチミン市のシンガポール資本EC中継倉庫にステンレス304作業台4台（09/2026）、フート省の中国資本物流センターにステンレス作業台5台（07/2026）です。

使用中のステンレス台のセルフチェック

1. パイプ端と台の下を確認します。開いたパイプ、すき間、接着リブはありませんか。
2. 天板に水を一杯流します。水は排水口へ流れますか、中央にたまりますか。
3. 溶接部や脚の周りの茶色いしみを探します。鋼種を検査するか、材料のCO/CQを取り寄せます。
4. 清掃用具を確認します。一般の鉄ブラシやスチールウールを使っていませんか（鉄汚染や点さびの原因）。
5. 台を洗う作業者が防水PVCエプロンを着用し、洗浄剤を所定濃度で希釈しているか確認します。

ステンレス作業台のフレームは3年保証、付属品（キャスター、照明、コンセント）は12か月保証です。標準品の製作は5–7営業日、20台を超える注文は2–3週間です。

よくある質問

ステンレス201の作業台は加工エリアで使えますか？ ドライエリアに限定してください。ウェットエリアや、塩分・塩素系洗浄剤のあるエリアでは、しみや点さびを抑えるためステンレス304を使います。

ステンレス天板に勾配と排水口は必要ですか？ 水を多く使う下処理台・洗浄台には必要です。周囲に立ち上がりを設け、床の排水溝につながる排水口へわずかに傾斜させます。ドライの包装台・計量台は平らな天板とします。

寸法指定のステンレス304作業台の製作期間は？ 新規設計は図面承認を含めて10–15営業日、標準品は5–7営業日、20台を超える注文は2–3週間です。フレームは3年保証です。

更新：25/10/2026 — PRIMEAG 技術チーム