식품 가공 구역의 스테인리스 작업대는 세 가지 조건을 갖춰야 합니다. 물과 오염물이 고이는 곳이 없고, 물이 정해진 곳으로 빠지며, 소금과 세정 약품에 부식되지 않는 재질이어야 합니다. PRIMEAG는 가공 구역 치수에 맞춰 스테인리스 304 각관 40×40 프레임 작업대를 제작하며, 신규 설계는 10–15 영업일이 소요됩니다.
- 재질: 습식·세척 구역은 스테인리스 304, 소금·액젓·산과 자주 접촉하면 316을 검토합니다.
- 구조: 연속 밀폐 용접 후 평탄 연마, 관 끝 마감, 틈새 없음, 바닥 청소가 가능한 높은 하부 공간.
- 배수: 상판 둘레 턱, 한쪽으로 경사, 배수구를 배관으로 바닥 배수로에 연결.
- 운영: 교대 종료 시 물기 제거, 일반 철 브러시 사용 금지, 약품은 정해진 농도로 희석.
1. 스테인리스 작업대가 여전히 더러워지고 녹스는 이유
대부분의 결함은 상판이 아니라 세부 구조에 있습니다. 끝이 열린 채 절단된 각관 안으로 물과 기름이 흘러 들어갑니다. 연속 용접 대신 점용접을 하면 상판과 프레임 사이에 틈이 남습니다. 상판 아래에 접착한 보강 리브는 습기를 머금어 냄새를 유발합니다. 벽과 바닥에 바짝 붙인 작업대는 뒤쪽과 하부를 닦을 수 없습니다. 이런 부위는 세척 후에도 미생물이 살아남는 곳이자 점녹이 시작되는 곳입니다.
2. 환경에 맞는 스테인리스 강종 선택
스테인리스 304(크롬 약 18 %, 니켈 8 %)는 식품 전처리, 세척, 포장 구역의 기본 선택입니다. 스테인리스 201은 저렴하지만 습하거나 소금, 염소계 약품이 있는 환경에서 쉽게 얼룩이 생기므로 건식 구역에서만 사용해야 합니다. 소금, 액젓, 식초, 해수와 계속 접촉하는 구역은 스테인리스 316(몰리브덴 함유, 염화물 저항성 우수)을 문의하십시오. 상세 비교와 입고 시 강종 확인 방법은 식품·제약용 작업대, 랙, 대차의 스테인리스 201과 304 비교 글에 있습니다.
3. 세척하기 쉬운 구조
- 모든 접합부를 TIG로 연속 밀폐 용접하고 용접부를 평탄하게 연마합니다. 작업면에 리벳이나 노출 나사를 쓰지 않습니다.
- 관 끝은 스테인리스 캡을 용접해 막거나 스테인리스 높이 조절 발로 마감합니다. 습식 구역에는 플라스틱 마개를 쓰지 않습니다.
- 하부는 개방형으로 하고 아래 선반은 메시나 바 형태로 만들어 물이 고이지 않게 합니다. 청소를 위해 벽과 간격을 둡니다.
- 습식 구역에는 목재, MDF 상판을 쓰지 않습니다. 라미네이트 MDF 상판은 QC실, 라벨 부착 구역 같은 건식 구역 전용입니다.
PRIMEAG의 스테인리스 304 프레임 작업대는 40×40 각관, 무도장, 스테인리스 높이 조절 발을 사용하며, 상판은 습식 구역용 스테인리스 판 또는 건식 구역용 내습 MDF, 페놀릭 중에서 선택합니다.
4. 상판과 바닥의 배수
물을 많이 쓰는 전처리 작업대는 가장자리에 턱(절곡 또는 용접)을 두고, 상판을 배수구가 있는 한쪽 모서리로 약간 경사지게 하여 배관으로 바닥 배수로에 연결합니다. 싱크가 있는 작업대는 배수로에 가까운 쪽에 싱크를 두고 뒤쪽에 물튀김 방지판을 설치합니다. 건식 작업(계량, 포장)만 하는 작업대는 평판으로 두고 배수구가 필요 없습니다. 원료를 담는 바구니와 용기는 바닥에 배수 구멍이 있는 산업용 플라스틱 박스를 사용해 물기를 뺀 뒤 작업대에 올립니다.
구역별 작업대 구성 선택
| 구역 | 상판 | 프레임, 부속 |
|---|---|---|
| 전처리, 원료 세척 | 스테인리스 304 판, 턱, 배수구 또는 싱크 | 밀폐 용접 304 프레임, 메시형 하단 선반 |
| 소금, 액젓, 산 접촉 | 스테인리스 316(주문 문의) | 304 또는 316 프레임, 교대 종료 시 물기 제거 |
| 포장, 계량, 라벨 부착(건식) | 평판 스테인리스 304 또는 라미네이트 내습 MDF | 304 프레임, 상단 선반·조명 추가 가능 |
| QC실, 샘플링 | 페놀릭 또는 라미네이트 | 벽부형 스테인리스 304 프레임 작업대 |
| 원료 이동 | — | 스테인리스 304 랙/대차(카트), 스테인리스 304 브래킷 캐스터 |
참고 프로젝트
PRIMEAG는 두 물류 현장에 1200×2400 대형 스테인리스 작업대를 제작했습니다. 호치민시의 싱가포르계 전자상거래 환적 창고에 스테인리스 304 작업대 4대(09/2026), 푸토의 중국계 물류센터에 스테인리스 작업대 5대(07/2026)입니다.
사용 중인 스테인리스 작업대 자가 점검
- 관 끝과 하부를 확인합니다. 열린 관, 틈새, 접착된 리브가 있습니까?
- 상판에 물 한 통을 부어 봅니다. 물이 배수구로 흐릅니까, 가운데 고입니까?
- 용접부와 다리 주변의 갈색 얼룩을 찾습니다. 강종을 시험하거나 재료 CO/CQ를 요청합니다.
- 세척 도구를 확인합니다. 일반 철 브러시나 철수세미를 쓰고 있습니까(철 오염과 점녹의 원인)?
- 작업대를 세척하는 직원이 방수 PVC 앞치마를 착용하고 약품을 정해진 농도로 희석하는지 확인합니다.
스테인리스 작업대 프레임 보증 3년, 부속품(캐스터, 조명, 콘센트) 보증 12개월. 표준 모델 제작 5–7 영업일, 20대 초과 주문은 2–3주입니다.
자주 묻는 질문
스테인리스 201 작업대를 가공 구역에 사용할 수 있습니까? 건식 구역에서만 사용하는 것이 좋습니다. 습식 구역이나 소금, 염소계 세정 약품이 있는 구역은 얼룩과 점녹을 줄이기 위해 스테인리스 304를 사용해야 합니다.
스테인리스 상판에 경사와 배수구가 필요합니까? 물을 많이 쓰는 전처리, 세척 작업대에는 필요합니다. 가장자리에 턱을 두고 바닥 배수로로 연결된 배수구 쪽으로 약간 경사지게 합니다. 건식 포장, 계량 작업대는 평판으로 둡니다.
맞춤 치수 스테인리스 304 작업대 제작 기간은 얼마나 됩니까? 신규 설계는 도면 승인을 포함해 10–15 영업일, 표준 모델은 5–7 영업일, 20대 초과 주문은 2–3주입니다. 프레임 보증은 3년입니다.
업데이트: 25/10/2026 — PRIMEAG 기술팀
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작성: PRIMEAG 기술팀
업데이트: 2026.10.19