Bàn inox khu chế biến thực phẩm: vệ sinh dễ, thoát nước tốt, không ăn mòn

Bàn inox khu chế biến thực phẩm đạt yêu cầu khi đủ ba điều: không có chỗ đọng nước và bẩn, nước thoát về đúng chỗ, vật liệu không ăn mòn với muối và hóa chất tẩy rửa. PRIMEAG làm bàn khung inox 304 ống hộp 40×40 theo kích thước khu chế biến, mẫu thiết kế mới 10–15 ngày làm việc.

1. Vì sao bàn inox vẫn bẩn và gỉ

Phần lớn lỗi không nằm ở mặt bàn mà ở chi tiết. Ống hộp cắt hở đầu cho nước và mỡ chảy vào trong lòng ống. Mối hàn chấm, không hàn kín, để lại khe giữa mặt và khung. Gân tăng cứng dán keo dưới mặt bàn giữ ẩm và sinh mùi. Bàn đặt sát tường, sát sàn nên không lau được phía sau và gầm. Các điểm này là nơi vi sinh vật tồn tại sau vệ sinh, và cũng là nơi gỉ chấm bắt đầu.

Bài liên quan:Ống thép bọc nhựa Φ28: chọn độ dày, màu…Kệ, xe đẩy khung thêu và chỉ thêu cho…Găng tay chấm hạt PVC mòn hạt, trơn tay…

2. Chọn mác inox theo môi trường

Inox 304 (khoảng 18 % crom, 8 % niken) là lựa chọn mặc định cho khu sơ chế, khu rửa, khu đóng gói thực phẩm. Inox 201 rẻ hơn nhưng dễ ố trong môi trường ẩm, có muối hoặc hóa chất chứa clo; chỉ nên dùng ở khu khô. Khu tiếp xúc liên tục với muối, nước mắm, giấm, nước biển thì hỏi thêm inox 316 (có molypden, chịu clorua tốt hơn). Chi tiết so sánh và cách kiểm tra mác thép khi nhận hàng có trong bài inox 201 hay 304 cho bàn, kệ, xe đẩy thực phẩm – dược.

3. Kết cấu dễ vệ sinh

• Hàn TIG kín toàn bộ đường tiếp giáp, mài phẳng mối hàn; không dùng đinh tán, vít lộ ở mặt làm việc.
• Ống bịt đầu bằng nắp inox hàn kín hoặc chân tăng chỉnh inox; không dùng nút nhựa ở khu ướt.
• Gầm thoáng, tầng dưới làm dạng lưới hoặc thanh để nước không đọng; chừa khoảng hở với tường để lau.
• Không dùng mặt gỗ, MDF ở khu ướt. Mặt MDF phủ laminate chỉ dành cho khu khô như phòng QC, khu dán nhãn.

Khung bàn khung inox 304 của PRIMEAG dùng ống hộp 40×40, không sơn, chân tăng chỉnh inox; mặt bàn chọn inox tấm cho khu ướt hoặc MDF kháng ẩm, phenolic cho khu khô.

4. Thoát nước trên mặt bàn và dưới sàn

Bàn sơ chế rửa nhiều nước nên có gờ chặn quanh mép (bẻ gờ hoặc hàn gờ), mặt dốc nhẹ về một góc có lỗ thoát, nối ống xuống rãnh sàn. Bàn có chậu rửa thì đặt chậu ở phía gần rãnh, có tấm chắn tạt phía sau. Bàn chỉ để thao tác khô (cân, đóng gói) thì giữ mặt phẳng, không cần lỗ thoát. Rổ, thùng đựng nguyên liệu dùng thùng nhựa công nghiệp loại đáy lỗ thoát nước để ráo nước trước khi đặt lên bàn.

Chọn cấu hình bàn theo khu

Dự án tham khảo

PRIMEAG đã sản xuất bàn inox cỡ lớn 1200×2400 cho hai kho vận: 4 bàn inox 304 tại kho trung chuyển thương mại điện tử vốn Singapore ở TP.HCM (09/2026) và 5 bàn inox tại trung tâm kho vận vốn Trung Quốc ở Phú Thọ (07/2026).

Tự kiểm tra bàn inox đang dùng

1. Lật xem đầu ống, gầm bàn: có ống hở, khe hở, keo dán gân không?
2. Đổ một ca nước lên mặt bàn: nước có chảy về lỗ thoát hay đọng giữa bàn?
3. Tìm vết ố nâu quanh mối hàn, chân bàn: thử mác inox hoặc xin CO/CQ vật liệu.
4. Kiểm tra dụng cụ vệ sinh: có dùng bàn chải thép thường, búi sắt không (gây nhiễm sắt, gỉ chấm)?
5. Kiểm tra nhân viên rửa bàn có mặc tạp dề PVC chống ướt và pha hóa chất đúng nồng độ không.

Khung bàn inox bảo hành 3 năm; phụ kiện đi kèm (bánh xe, đèn, ổ cắm) bảo hành 12 tháng. Mẫu chuẩn sản xuất 5–7 ngày làm việc; đơn trên 20 bàn 2–3 tuần.

Câu hỏi thường gặp

Bàn inox 201 dùng cho khu chế biến được không? Chỉ nên dùng ở khu khô. Khu ướt, có muối hoặc hóa chất tẩy rửa chứa clo nên dùng inox 304 để hạn chế ố và gỉ chấm.

Mặt bàn inox có cần làm dốc và lỗ thoát nước không? Cần với bàn sơ chế, bàn rửa dùng nhiều nước: gờ chặn quanh mép, dốc nhẹ về lỗ thoát nối xuống rãnh. Bàn đóng gói, cân khô thì để mặt phẳng.

Làm bàn inox 304 theo kích thước mất bao lâu? Mẫu thiết kế mới 10–15 ngày làm việc, gồm duyệt bản vẽ; mẫu chuẩn 5–7 ngày làm việc; đơn trên 20 bàn 2–3 tuần. Khung bảo hành 3 năm.

Cập nhật: 25/10/2026 — Đội kỹ thuật PRIMEAG