食品工場の洗浄エリアでステンレスキャスターが錆びる・固着する原因と選び直し

ベトナムの食品工場の洗浄エリアでステンレスキャスターが錆びたり固着したりする主な原因は、金具が実際には亜鉛めっき鋼であること、開放型ベアリングのグリスが洗い流されること、塩素やアルカリが残留すること、車輪の材質違いや過積載です。PRIMEAGは、SUS304金具、PU車輪、密閉ベアリングを選び、1輪あたりの荷重を総荷重÷3で計算することをおすすめします。

洗浄したばかりの床に、キャスター金具から茶色い筋が流れています。排水溝を越えるたびに台車がきしみ、作業者は体を傾けないと押せません。

ステンレスキャスターが錆びる・固着する理由：5か所を順に確認

1. 金具は本当にSUS304か

「ステンレスキャスター」と呼ばれる製品でも、金具が亜鉛めっき鋼の場合があります。洗浄エリアでは、亜鉛めっき金具はプレス端部や車軸端から数か月で錆び始めます。車軸、ボルト、ナットも確認してください：金具がステンレスでも、車軸が鋼製だと茶色い筋が流れることがよくあります。

2. ベアリングとグリス

開放型ベアリングは毎シフトの放水を受けると水が入り、グリスが流れ出します。キャスターがきしみ、やがて軸が固着します。ベースと金具の間の旋回部も同様で、旋回がぎこちなくなり、押す方向に自然に向かなくなります。湿潤エリアでは、例えば6202RSのような密閉ベアリングを使ってください。

3. 洗剤と高圧洗浄

すすぎを行わないと、塩素やアルカリが金具のすき間やボルトの根元に残ります。高圧ノズルをベアリングに向けると、水がさらに奥まで押し込まれます。

4. 環境に合わない車輪

PVCは低温でもろくなり、長期間置くとフラットスポットができやすく、冷蔵倉庫で割れがちです。PUは静かで耐久性があり、油脂に強い材質です。ナイロン/PPは薬品に強いものの、硬い床ではうるさく滑りやすくなります。

5. 1輪あたりの過積載

1輪あたりの荷重 =（台車重量 + 最も重い積荷）÷ 3。床は完全に平らではなく（洗浄エリアはさらに排水溝へ傾斜しています）、通常は3輪だけで荷重を支えるためです。例：重量40 kgの台車に200 kgの荷物を積む場合、240 ÷ 3 = 80 kg/輪となり、D100（100–130 kg）のキャスターを選びます。溝の蓋を頻繁に越える場合は1サイズ上げます。

洗浄エリア・湿式加工エリア向けのキャスター選び直し

推奨構成：SUS304金具、PU車輪（またはグレーTPR）、密閉ベアリング。台車には自在ストッパー付き2輪と固定2輪を取り付け、洗浄槽の横ではダブルロックを使うとよいです。交換時は、既存のプレートの取付穴ピッチ、またはねじサイズ（M10、M12）を測ってください。キャスターサイズ、車輪、金具の一覧は工業用PUキャスター（自在・ストッパー付き・固定）のページにあります。PRIMEAGの台車・ラックに付属するキャスターの保証は12か月です。

キャスター交換か台車ごとの交換か

フレームが頑丈なら、車輪の割れ、芯からの剥離、偏摩耗、またはストッパーが効かない場合にキャスター一式（MOQ 4輪）だけを交換します。樹脂被覆鋼管フレームの被覆が剥がれ、パイプ脚が錆びている場合や、SUS201フレームが黄ばんでいる場合は、キャスターを交換しても数か月しか延命できません。その場合はSUS304台車やSUS304ラック一式への更新を検討してください。

毎週のメンテナンス

• 車軸に巻き付いた糸、髪の毛、PEフィルム、テープを取り除きます。
• 塩素やアルカリを使った後は清水ですすぎ、ベアリングに直接高圧で吹き付けないでください。
• 旋回部と車輪のベアリングにグリスを差します。
• 取付プレートのボルトまたはねじ込みステムを締め直します。

同じエリアで起こる不具合：洗浄エリアでの樹脂被覆鋼管の被覆剥がれ・パイプ脚の錆、食品・医薬品向け作業台・ラック・台車はSUS201かSUS304か。

よくある質問

• SUS304金具のキャスターはすべてのエリアで必要ですか？ — いいえ。台車が頻繁に水や薬品に触れる場合や、高い衛生レベルが求められるエリアでのみ必要です。乾燥エリアでは亜鉛めっき金具で十分で、より安価です。
• 新品のステンレスキャスターなのに錆の筋が出るのはなぜですか？ — 多くの場合、車軸、ボルト、またはベアリングが普通鋼製であることが原因です。金具だけでなく、部品を一つずつ確認してください。
• 台車のキャスター1輪あたりの荷重はどう計算しますか？ — 台車の重量に最も重い積荷を加え、3で割ります。床は完全に平らではないため、通常は3輪で荷重を支えるからです。段差や溝を頻繁に越える台車は、1ランク上を選んでください。