Xe đẩy kit linh kiện (kitting) cấp chuyền theo ca: cách thiết kế để chuyền không chờ hàng

Xe đẩy kit linh kiện là xe chở đủ bộ linh kiện cho một số lượng sản phẩm cố định, chuẩn bị sẵn ở kho và cấp cho chuyền theo ca hoặc theo giờ. Công nhân không phải rời trạm đi lấy hàng. PRIMEAG thiết kế xe kit khung ống Φ28, mẫu chuẩn sản xuất 5–7 ngày làm việc.

Vấn đề: chuyền dừng vì thiếu linh kiện

Khi linh kiện cấp theo kiểu “hết thì đi lấy”, công nhân hoặc tổ trưởng rời chuyền, tìm hàng ở kho, mang về. Chuyền đứng chờ. Linh kiện nhỏ cấp cả túi lớn thì dư trên bàn, dễ lẫn mã. Kitting tách việc soạn hàng khỏi chuyền: kho soạn, chuyền chỉ lắp.

Bài liên quan:Ống thép bọc nhựa Φ28: chọn độ dày, màu…Kệ, xe đẩy khung thêu và chỉ thêu cho…Xe đẩy chống tĩnh điện mặt thảm cao su…

1. Chốt kích thước một kit

Kit nên tính theo số sản phẩm, ví dụ đủ cho 2 giờ hoặc nửa ca. Kit quá nhỏ thì xe phải chạy liên tục. Kit quá lớn thì xe nặng, chiếm chỗ cạnh chuyền và quay lại tình trạng tồn WIP. Bắt đầu bằng BOM: liệt kê mã, số lượng mỗi sản phẩm, nhân với số sản phẩm của kit, rồi chọn ô chứa đủ cho từng mã.

2. Mỗi mã một ô, xếp theo thứ tự lắp

Linh kiện rời dùng khay nhựa chống tĩnh điện có vách chia; linh kiện theo bộ dùng hộp danpla ESD chia ô theo bản vẽ, túi nhãn 105×70 mm ở đầu hộp để gắn thẻ kit. Xếp ô theo thứ tự công đoạn: công đoạn đầu ở tầng trên, ô trống nhìn thấy ngay là biết kit thiếu.

3. Chọn khung xe theo lối đi và tải

Lối đi 600–800 mm giữa các trạm: xe đẩy nhỏ khung ống Φ28, nặng khoảng 18 kg, một tay đẩy được. Kit lớn, nhiều thùng: xe đẩy ống thép nhiều tầng 1500×600×1600. Khu EPA, phòng sạch: xe khung nhôm mặt tầng ESD, bánh xe dẫn điện. Khoảng tầng lấy theo chiều cao khay cộng khoảng hở để rút khay ra.

4. Quy trình đổi xe

Dùng tối thiểu hai xe cho mỗi vị trí: xe A đang ở chuyền, xe B đang soạn ở kho. Khi xe A gần hết, người cấp hàng đưa xe B ra và kéo xe A về. Vạch dán sàn đánh dấu chỗ đỗ xe đầy và xe rỗng. Thẻ kit ghi model, số lượng, ca, người soạn.

Chọn xe kit

Dự án thực tế

PRIMEAG đã giao 400 xe đẩy chuyên dụng cho một nhà máy FDI Hoa Kỳ tại Cần Giuộc (2025–2026) và 50 xe đẩy mặt ESD cho một nhà máy xe đạp điện (03/2026).

Tự kiểm tra trước khi làm xe

• Đã có BOM và số sản phẩm cho một kit chưa?
• Đo bề rộng lối đi nhỏ nhất, chiều cao cạnh chuyền nơi xe đỗ.
• Liệt kê khay, thùng sẽ đặt lên xe (kích thước ngoài).
• Khu đó có yêu cầu ESD không?

Xe mẫu chuẩn sản xuất 5–7 ngày làm việc; mẫu thiết kế mới 10–15 ngày làm việc gồm duyệt bản vẽ. Khung xe bảo hành 3 năm, bánh xe 12 tháng. Cách chia ô, dán nhãn chống lẫn mã: khay chia ngăn và nhãn trên chuyền lắp ráp.

Câu hỏi thường gặp

Một xe kit nên chở linh kiện cho bao lâu? Thường tính theo số sản phẩm cho 1–2 giờ hoặc nửa ca. Ngắn quá thì xe chạy liên tục, dài quá thì xe nặng và tồn hàng cạnh chuyền.

Cần bao nhiêu xe kit cho một vị trí? Tối thiểu hai xe luân phiên: một xe ở chuyền, một xe ở kho đang soạn. Chuyền nhiều model có thể cần thêm xe theo model.

Xe kit cho khu ESD khác gì xe thường? Mặt tầng phủ vật liệu ESD, khay và hộp ESD, bánh xe dẫn điện để xả điện tích xuống sàn chống tĩnh điện.

Cập nhật: 21/10/2026 — Đội kỹ thuật PRIMEAG